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目录
一、L及LR型污泥脱水机概述.......................2
二、工作原理....................................2
三、安装操作....................................3
四、运转准备....................................4
五、操作要点及注意事项..........................5
六、电控系统使用说明............................8
七、滤带速度的调整.............................11
八、运营停止...................................11
九、维修与维护.................................12
十、电路图.....................................12
一、污泥脱水机概述
L及LR型脱水机是考虑性能、安全性、环境清洁、操作简朴以及经济性而开发设计的脱水机型,并能适应各种废水解决的污泥脱水。本操作手册是让操作者在使用之时,可以了解其构造及性能,以利于操作编辑而成。
本机特点:
(1).标准化、模块化重载型设计,坚固耐用,组装灵便,方便升级扩量。
(2).特别优化的立式辊系为主的辊系结构,解决能力大,脱水效果优势明显,滤饼含水率低。
(3).优异的自动张紧纠偏设计,纠偏感应装置由性能优越的滤带偏移感应头和OMRON非接触开关组成,动作灵敏,安全可靠。
(4).性能稳定,脱水效率高,无噪音、无震动、耗电量低、寿命长。
(5).优良的标准化滤带,滤液分离快速,滤饼剥离性优良,残留少。
(6).结构简朴,操作方便,便于维护,可设计有两侧护板和全封闭,实现全程滤泥无外漏,工作环境卫生环保。、
(7).自动化限度高,无人值守,性能远优于传统带式压滤机。
(8).根据规定可设计配螺旋转鼓浓缩机,即LR型-浓缩脱水一体机。
(9).絮凝混合箱可配装浓缩装置,提高脱水机解决能力。
应用范围:造纸,纺织印染,电镀,石油化工,制革,食品等工业污水和城市污水解决中的污泥脱水。也广泛应用于建材,煤炭,食品等行业的物料脱水。
二、工作原理
LR型脱水机整个系统由螺旋滚筒预浓缩脱水装置、重力脱水区、挤压脱水区及反冲洗装置组成。物料经投加絮凝剂进入絮凝混合器充足混合反映后流入重力预脱水段;物料在重力的作用下进行过滤。经两道预脱水的物料随着上下滤带不断向前移动(上下滤带由变频调速器控制的传动机构驱动),一方面进入“楔”形压榨段:在“楔”形压榨中,一方面使物料平整,另一方面使物料受到轻度压力使物料脱水;另一方面进入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,物料被夹在上下两层滤带中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨对物料形成剪切作用,使物料脱水。脱水后的滤饼经刮刀将滤饼刮落,而上下滤布继续前移经清洗后重新进入下一个工作循环。整个过程周而复始地连续进行。
滤带清洗:由冲洗水箱供应水经反冲洗水泵送入冲洗喷嘴喷出水洗净。
脱水机原理图如下:
注:产品如有变更,恕不另行告知
三、安装规定
1、基础误差±0、5mm,设备安装水平度≤±0、05mm/m.通常在外网主传动辊与大型片辊上的导辊放水平尺校验
2、网带的安装:
(1)准备工作:抬起上、下刮刀;提起导流板和滑动板,把张紧辊回复到行程昀短处。
(2)根据规格理出内外网,并分清网带的里外面(光滑边为压泥污泥侧,粗糙面为包辊侧)。
(3)将网带置于与工作宽度平行的伸展辊的前方,并使网带上所标箭头方向与辊子的传动方向一致。
(4)一手拿着嵌条,将网带从梁底辊(胸辊)拉入机器通过楔形部和S形段到驱动辊。将网带的另一端也拉至驱动辊并用嵌条接合。
(5)用带有织物的双面胶带(至少50mm宽)使顶带工作宽度平行处。注意保持网带的清洁和干燥。
(6)将网带小心穿入过楔形部和S形段直至在缓行模式的驱动辊处。将网带另一端穿过重力段直至驱动辊并用嵌条结合。
(7)网带安装以后,将刮刀、导流板、和滑动板就位,并使刀刃与网呈线性接触。
3、气路管线的安装
气源规定:最小供气压力为:8bar
空压机→→气动三联件气控制箱→→气动调节阀→→外网张紧(约3~6bar)
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