后钢板弹簧吊耳机械加工基础工艺优质毕业设计开题报告.docVIP

本科毕业设计（论文）开题汇报

题目后钢板弹簧吊耳（831010）零件机械

加工工艺及夹具设计

学院机械工程学院

年级06级专业机械工程及自动化

班级XXXXX学号XXXXXXX

姓名XXX

指导老师XXX职称副教授

毕业设计(论文)题目

后钢板弹簧吊耳（831010）零件机械加工工艺及夹具设计

一、课题起源、研究目标和意义、中国外研究现实状况及分析

后钢板弹簧吊耳（831010）零件是CA10B解放牌汽车上一个零件，两端卷耳用销子铰接在车架支架上。这么，经过钢板弹簧将车桥和车身连接起来，起到缓冲、减震、传力作用。本着培养自己工程设计能力、机械类软件应用能力和理论联络实际工作作风，我选择了后钢板弹簧吊耳（831010）零件机械加工工艺和专用夹具设计作为毕业设计课题。

机械零件加工质量是确保机械产品质量基础。零件加工质量包含零件加工尺寸精度和表面质量。加工精度是指零件完工后实际几何参数(尺寸、形状和相互位置)对理想几何参数符合程度,符合程度越高,加工精度就越高。机械加工工艺过程特征是指反应加工过程所包含加工对象、加工方法、加工设备等一系列征象和指标。由此能够看出机械加工工艺和机械产品质量有着极其亲密关系，而通常情况下制订同一零件机械加工工艺过程，能够有多个不一样加工方案来实现，这时我们就需要在给定生产条件下对工艺方案进行技术经济分析和评价选择最经济合理方案，再经过改善、完善机械加工工艺,能够提升零件加工精度,降低废品率,增加经济效益。

同时为了确保零件在机械加工过程中定位，使用了大量机床夹具，它对机械加工效果起着关键作用。传统夹具设计需要设计工作者对机械加工工艺和夹具设计有着丰富经验，包含定位方案夹紧选择、夹紧力计算、力校核，其过程十分繁琐。伴随计算机技术不停发展，夹具设计自动化技术，即计算机辅助设计方法，使工艺设计人员从繁琐事务中解放出来。夹具设计自动化技术是指应用计算机辅助方法设计机床夹具。这种设计过程是指在计算机参与下实现传统设计过程，即是依据夹具设计任务书要求，输入和被加工零件相关原始信息，由计算机对存贮在数据库中相关信息进行检索，调出相关程序和数据完成定位、夹紧分析计算，元件尺寸选择等，然后再利用数据库中图形数据进行夹具装配图设计，经过对话设备调出图形，作出判定和选择，并可对图形进行实时修改。最终由自动绘图机绘制夹具装配图和非标准夹具零件图。因为这种自动化设计过程充足发挥了人经验、智慧和发明力和计算机高速运算功效有效结合，设计效率高、周期短、设计质量高，受到中国外工装设计人员重视。像日本，在柔性制造系统研究中对夹具CAD/CAM系统建立作了深入研究，并指出夹具设计自动化是柔性制造系统中微弱步骤。机械加工技术一直在突飞猛进地向前发展，就要求建立含有柔性夹具系统，来完成产品生产准备。这就不仅对夹具结构，而且对夹具设计方法，全部提出很高要求。这里必需要提到有限元分析法，它能仿真和估计工件、夹具等将产生变形，可提醒设计人员是否需要重新设计夹紧方法，降低变形量，以确保零件加工精度，所以，在夹具设计前，通常首先要用FEM(FiniteElementMethod)分析程序进行仿真，得出最好夹紧方案，这已经成为夹具设计自动化系统中关键内容。

依据中国现阶段发展情况看，制造业仍然突飞猛进，是掌握着中国经济命脉行业，在一个机械制造企业建立部分较完善以微机为主机实用夹具CAD／CAM系统，以交互方法进行夹具设计，必将取得良好经济和社会效益。因为这类微机夹具CAD／CAM系统，硬件配置价格低廉，通常中型工厂全部能承受且易于推广应用。由此得出，要想在制造业得到更多效益，我们必需结累计算机行业，研制一套适合本企业需要程序库、数据库，图形库和主控程序等应用软件，而且这些软件设计应考虑设计操作方便。

二、关键研究内容

本课题关键研究CA10B解放牌汽车后钢板弹簧吊耳（831010）零件机械加工工艺和夹具设计。首先，依据零件几何形状、尺寸精度、位置要求等制订出两套加工工艺路线，经过技术分析，并以降低生产成本为出发点选择最好方案。然后，选择合理工艺装备，切削用量，并计算加工工时，利用CAPP软件，根据工艺文件国家标准编制后钢板弹簧吊耳机械加工工艺过程卡及加工工序卡，再设计专用夹具，使用AutoCAD绘制出夹具装配图和非标准零件图。

三、试验方案、试验方法及预期达成目标

完成本毕业设计需要应用AutoCAD绘制后钢板弹簧吊耳（