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机械伤害安全防护措施

姓名：XXX

部门：XXX

日期：XXX

机械伤害安全防护措施

1设计与制造的本质安全措施

1)选用适当的设计结构

(1)采用本质安全技术。

①避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下，

机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗

糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边

或修圆，可能引起刮伤的开口端应包覆。

②安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危

险区，是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时，必须考

虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用

等因素。

③限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况下，根据各类

机械的不同特点，限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。例如，

将操纵力限制到最低值，使操作件不会因破坏而产生机械危险;限制运

动件的质量或速度，以减小运动件的动能;限制噪声和振动等。

④使用本质安全工艺过程和动力源。对预定在爆炸环境中使用的机

器，应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构，或“本质安全”电气

装置，也可采用电压低于“功能特低电压”的电源，以及在机器的液压

装置中使用阻燃和无毒液体。

(2)限制机械应力。

机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则，都应

该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求，使零件的机械应力不

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超过许用值，保证安全系数，以防止由于零件应力过大而被破坏或失效，

避免故障或事故的发生;同时，通过控制连接、受力和运动状态来限制

应力。

(3)材料和物质的安全性。

用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人

员的安全或健康。

(4)履行安全人机工程学原则。

在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面

设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机器的操

作性能和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力尽量降到最低，从而

减小操作差错。

(5)设计控制系统的安全原则。

机械在使用过程中，典型的危险工况有：意外启动;速度变化失控;

运动不能停止;运动机器零件或工件飞出;安全装置的功能受阻等。控制

系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者

可以安全进行干预的措施，并遵循以下原则和方法：

①机构启动及变速的实现方式。机构的启动或加速运动应通过施加

或增大电压或流体压力去实现，若采用二进制逻辑元件，应通过由“0”

状态到“1”状态去实现;相反，停机或降速应通过去除或降低电压或流

体压力去实现，若采用二进制逻辑元件，应通过“1”状态到“0”状态

去实现。

②重新启动的原则。动力中断后重新接通时，如果机器自发启动会

产生危险，应采取措施，使动力重新接通时机器不会自行启动，只有再

次操作启动装置机器才能运转。

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③零部件的可靠性。这应作为安全功能完备性的基础，使用的零部

件应能承受在预定使用条件下的各种干扰和应力，不会因失效而使机器

产生危险的误动作。

④定向失效模式。这是指部件或系统主要失效模式是预先已知的，

而且只要失效总是这些部件或系统，就可以事先针对其失效模式采取相

应的预防措施。

⑤关键件的加倍(或冗余)。控制系统的关键零部件可以通过备份的

方法，即当一个零部件万一失效，用备份件接替以实现预定功能。当与

自动监控相结合时，自动监控应采用不同的设计工艺，以避免共因失效。

⑥自动监控。自动监控的功能是保证当部件或元件执行其功能的能

力减弱或加工条件变化而产生危险时，以下安全措施开始起作用：停止

危险过程，防止故障停机后自行再启动，触发报警器。

⑦可重编程序控制系统中安全功能的保护。在关键的安全控制系统

中，应注意采取可靠措施，防止储存程序被有意或无意改变。可能的话，

应采用故障检验系统来检查由于改变程序而引起的差错。

⑧有关手动控制的原则。

A.手动操纵器应