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水稳基层首件施工方案

S303泗永路苏皖交界至泗县段改建工程03标水稳基层首件工程施工方案

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S303泗永路苏皖交界至泗县改建工程03合同段

江西通威公路建设集团有限公司

S303泗永路苏皖交界至泗县改建工程03合同段项目经理部

二0一六年二月二十日

目录

TOC\o1-2\h\z\u一、工程概况

二、首件目的

三、施工准备

四、施工工序及方法

1、施工工序

2、施工放样

3、模板安装

4、混合料的拌和及运输

5、混合料的摊铺

6、碾压

7、施工接缝处理

8、养生

9、检测及试验参数统计

六、质量保证措施

七、安全生产保证措施:

八、环境保护措施

(4)基层用碎石均采用四挡粒级备料,即:0~5㎜、5~10㎜、10~20㎜、20-30mm。

4、混合料配合比设计

施工图设计要求:基层为4%-5%水泥含量稳定碎石,混合料标准试件7天抗压强度不低3.50-4.2Mpa,压实度不小于98%。

试验室要增加混合料的配比试验,在能够确保混合料抗压强度满足设计要求的情况下,尽量降低水泥参量,减少混合料裂缝产生。

5、人员准备

进场主要人员清单

序号

姓名

职位

职责

备注

1

魏联华

项目经理

负责总体调度

2

康怀启

项目副经理

主抓生产管理工作,掌握施工进度,确保安全生产

3

张书栋

总工

负责施工技术

4

李多喜

副总工

全面负责项目生产调度、质量管理

5

欧阳锐

道路工程师

负责路面施工技术

6

刘勇

质检员

负责施工质量

7

靳闯

施工员

负责施工现场技术

8

王善民

试验工程师

负责现场试验

9

庞小德

测量组长

负责施工放样

10

廖小能

专职安全员

负责施工安全

11

强跃

施工队长

现场机械调配

6、机械准备

主要进场机械清单

序号

名称

型号

数量

技术状况

1

拌和楼

WCD500

1

良好

2

装载机

ZL50

2

良好

3

稳定土摊铺机

UT95S

2

良好

4

振动压路机

22T

2

良好

5

光轮压路机

21T

1

良好

6

轮胎压路机

25T

1

良好

7

自动洒水车

10T

1

良好

8

自卸车

25T

10

良好

9

平板运输车

20T

1

良好

10

小型手扶夯实机

3T

1

良好

四、施工工序及方法

1、施工工序

施工放样及设置钢丝基准线→混合料的拌和→混合料的运输→混合料的摊铺和整型→碾压→施工接缝→养生。

2、施工放样

在基层施工摊铺前,用全站仪在底基层上恢复中线,直线段每隔10m,曲线段每隔5m放出中桩及边桩,用2寸钢钉做为桩点穿红色塑料袋打入(钉帽与基面平),每隔20m在老水泥路面上使用油漆标出里程桩号。然后用水准仪对每个中、边桩逐一抄平,并将计算高差结果向现场施工员书面交底。

设置钢丝基准线:选用¢2.5~3.0㎜的钢丝绳作为基准线,每根基准线长度300m左右(曲线上不超过100m),钢丝一端固定另一端用紧线器张拉,张力1KN,以钢丝不产生挠度为准。固定钢丝基准线的钢钎采用¢16㎜光圆钢筋长500~700㎜,十字固定架采用d18㎜钢管焊制,并设有可调节的固定螺丝,横向托杆采用¢8㎜光圆钢筋长300~400㎜,钢钎随桩位布设在距底基层两侧外缘200~400㎜处,每10m一根。中间使用6m铝合金尺配小型千斤顶作为基准线,计划使用5根铝合金尺,11个小型千斤顶。

将钢丝基准线捆绑在横向托杆上,根据所在里程底基层的标高乘以松铺系数来调整十字架高度(松铺标高,便于控制底基层摊铺标高)。钢钎架必须支设牢固,在整个摊铺作业时间内设专人看管,严禁碰撞,如发现问题,及时纠正。

3、模板安装

水稳基层摊铺两侧采用立钢模施工,以保证水泥混合材料的密实程度和减少废料。模板安装要有足够的支撑,确保侧模有足够的刚度及稳定性。混合料碾压时要紧靠模板边碾压,模板上散落松散混合料要及时清除。

4、混合料的拌和及运输

(1)水泥稳定碎石混合料采用水稳拌和站集中拌和。拌和材料由电子秤自动准确计量。在拌和混合料前要按监理工程师批准的配合比要求对设备进行反复调试,使拌和的混合料颗粒组成和含水量等达到规定要求,方可进行批量生产。拌和后混合料含水量控制略高于最佳含水量的1~2%,以补偿混合料在运输、摊铺、平整过程中的水份损失。

(2)混合料拌和控制措施

建立不同规格集料的进场验收制度,材料进场时,要有专人验收,水泥剂量参配时应大于设计的0.5%左右,凡不符合规定的集料拒收。

不同规格的集料要隔离、分别堆放。事先计算各种不同规格的集料需求量,计划进料时间,并计算各种不同规格集料所堆放场地的面积。避免料多时互相交错,保证同一规格集料颗粒

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