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浅谈建筑工程模板施工亮点做法与质量控制.pdf

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浅谈建筑工程模板施工亮点做法与质量

控制

摘要:模板工程作为建筑工程中重要组成部分,其施工质量将直接影响建筑

工程实体质量、观感质量,及后续安装、装饰装修等工程的顺利开展。在实际施

工中经常遇到相关质量通病,通过质量亮点做法,强化对模板质量通病防治工作

的事前控制,从而保障建筑物的施工质量。

关键词:模板工程;质量亮点;质量控制

1建筑施工中模板工程的重要性

城市的快速发展,离不开建筑工程,模板工程又是建筑工程的重要组成部分。

包括选材、选型、设计、制作、拼装、支撑、拆除、清理和修整等工作,在现浇

结构工程中占具主导地位。在工程质量上,模板施工质量直接影响工程的实体质

量,对于提高工程质量、提高劳动生产率、加快施工进度、降低工程成本等,具

有十分重要的意义。因此,在建筑施工过程中,就应该强化模板施工,进而更好

地提升建筑施工质量,推动城市更好地发展。

2模板施工质量的质量通病

2.1墙柱位移

砼浇筑前未进行放线定位,存在钢筋位移,定位措施不到位。

2.2模板涨模

模板加固不牢,主次龙骨间距过大,混凝土浇筑过快导致底部压力过大,加

固件材料不合格。

2.3墙柱底涨模

墙体过高过厚,单位模板面积承受荷载过大;底部加固不到位;采用砂浆封

堵时,砂浆堵时间太晚,砂浆强度不足,不能封堵较大压力下的砼;采用木方封

堵时,由于木方截面不标准,或封堵时操作不细致,木方不能同时与底板和模板

压紧。

2.4层间模板加固不牢,发生胀模。

混凝土侧压力较大,混凝土收面不平整,且下口模板加固困难,造成下口模

板易于产生涨模。

2.5模板接缝不严

模板陈旧变形,边角破损,不方正,工人操作不认真,主、次龙骨厚度不均

匀;没有将两块模板拼严,就进行了固定。

2.6剪力墙阴阳角变形漏浆

剪力墙阴阳角加固过紧、内撑棍设置不足导致两侧模板拉脱,出现错台。

3模板工程质量亮点做法控制施工质量

3.1墙柱定位采用砼板面放双线控制

在柱子控制线放完后,清理完成柱子施工缝表面浮浆。墙柱控制线用于检查

轴线偏移,控制线宽度200mm,墙柱根部定位筋用于控制模板截面尺寸,在角部

两侧各设一根,距边角50mm,中间间距不大于500mm。柱子验收完毕后不得将梁

板垃圾扫入柱中。这样可以有效控制墙柱位移,模板安装完成后利于检查模板偏

差。

3.2框架柱模板采用快易加固件加固及钢代木应用

模板拼缝处使用木方,其它使用方钢管,加固采用施工方便快捷,便于加固

的快易加固件。斜铁放入快易加固件尾端的卡槽内,用锤子依次加固,锤子加固

时确保力度均匀以保障模板方正。

3.3墙柱模板下口设置通长角钢措施

模板及角钢下方的混凝土面,混凝土初凝时抹平压实,凹凸处用砂浆找平,

防止漏浆,角钢采用50mm×50mm规格,最下一排对拉螺栓设置不宜过高,距地

300mm为宜,角钢放置时需紧贴模板根部,木方背楞紧贴角钢加固。可以有效提

高模板整体性和混凝土根部顺直度,防止下口漏浆,提高了剪力墙根部的顺直度

和混凝土观感。

3.4无板楼层墙、柱模板下口预埋螺栓措施

预埋的螺栓间距宜控制在500~800mm,螺栓位置距楼板面宜控制在200~

300mm,紧固上层模板时预埋的螺栓处需用木方或钢管做龙骨。如此可以有效防止

模板下口涨模、漏浆,减少楼梯间、电梯间、外墙等水平施工缝处错台现象的发

生,提高了接茬处墙面平整度和垂直度。

3.5梁柱接头采用U形整块模板、模板拼缝处用角码固定

根据图纸,对柱模板进行排版,确定梁、柱截面尺寸。模板上弹出梁截面尺

寸线,依据尺寸线加工出梁柱接头部位的U形整块模板。模板安装完毕后进行加

固,在阴阳角部位采用木方加固,防止涨模、漏浆。模板拆除时先拆除梁底、梁

侧模板,再拆除梁柱接头处模板。这样有效保证了接头模板的整体性和砼成型质

量,防止梁柱接头位置混凝土出现错台;防止阴阳角位置混凝土出现漏浆。

模板拼缝处用自攻木螺钉固定,选用长度合适的自攻木螺钉,避免穿透模板

或固定不牢固。角码固定牢固,确保上下模板无错台。可以有效预防混凝土错台

产生,提高混凝土表面平整度,降低维修成本。且角码可重复周转使用,降低成

本。

3.6剪力墙阴阳角采用企口模板

模板拼装时,端部模板应封住侧模,端部模板宽度为剪力墙

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