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一、课程简介
《工程材料与热加工》是机械类专业的一门综合性技术基础课,系统地介绍
了常用工程材料及零件热加工工艺的基本知识,课程的内容包括工程材料性能、
金属学、热处理、常用机械工程材料、铸造生产、锻压生产和焊接生产等七个方
面。既体现现代制造技术、材料科学、现代信息技术的密切交叉与融合,又体现
工程材料和制造技术的历史传承和发展趋势。该课程在专业教育及机械专业工作
中占有举足轻重的地位。作为一名机械工程高级技术及管理人员,必须具有合理
选材、正确制定材料加工工艺能力,机器零件的设计制造依赖于对各类材料的分
类、牌号、性能及加工成型等相关知识的掌握,其失效分析也必然涉及对材料的
正确认识。因此,《工程材料与热加工》是机械类专业的必修课。
该课程使学生获取必要的工程材料及毛坏成形方法的基本知识,初步掌握常用工
程材料的性能及金属热加工的常用方法并能合理安排工艺工序,使学生具有合理
选择材料、选用毛坯及分析毛坯结构工艺性的初步能力,为学习后续相关课程和
今后从事生产技术工作建立必要的基础,同时对拓宽专业面、培养复合型人才,
满足市场对人才的需求,也是不可缺少的重要环节。
二、本课程的目的和任务
通过本课程的学习,学生应获得工程材料的有关理论知识和分析技能;了解材料
的成分、加工工艺、组织结构与性能间的关系及变化规律;掌握常用工程材料的
基本特性及应用范围;懂得材料的性能与工程设计的关系,以便能合理地选用材
料、正确地制定材料加工程序,设计出既经久耐用,又成本低廉的优质创新产品。
《工程材料与热加工》基本任务如下:
1)掌握工程材料的性能,以便在机械设计与制造工作中选择和运用工程材料。
2)掌握工程材料的基础理论和基础知识。
3)掌握工程材料的成分、组织结构与性能的关系以及变化规律。
4)掌握热处理原理及工艺方法,具有能初步制定正确的热处理工艺的能力。
5)掌握铸造、锻压和焊接的特点及其零件结构工艺性基本知识,能够合理设计
不同类型简单零件毛坯的结构。
6)能正确选择材料及毛坯,合理安排热处理的工序位置。
三、本课程的基本要求及内容
第-篇工程材料与热处理
第一章工程材料概述
(一)基本要求
了解工程材料的分类,理解并掌握衡量材料性能的重要指标:屈服强度、抗拉强
度、延伸率、断面收缩率、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性、耐磨性等的测试原
理和生产实际意义、工程材料的物理性能、化学性能及工艺性能。
(二)课程内容
工程材料的分类:
金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料
材料的性能:
力学性能、物理和化学性能、工艺性能
第二章材料的晶体结构
(一)基本要求
掌握晶格、晶胞、晶格常数等概念以及纯金属当中存在的三种常见的晶体结构,
对实际金属的多晶体结构以及晶体的缺陷要求理解。
(二)课程内容
晶体结构基本知识
三种典型晶格类型(BCC、FCC、HCP)的特点
多晶体及晶体缺陷
晶体缺陷的分类、主要形式及对性能的影响,合金晶体结构的基本类型、分类、
性能特点及在合金中的地位与作用。
第三章材料的凝固与相图
(一)基本要求
了解金属凝固和结晶的条件、过程,掌握晶粒度、相、固溶体等概念,熟悉并掌
握共晶、共析等相图,能应用杠杆定律计算出各相的相对量。
(二)课程内容
凝固与结晶
金属凝固和结晶的条件、过程,晶粒度、相、固溶体等概念
相与相图
二元合金结晶过程及偏析现象,杠杆定律
第四章铁碳合金
(一)基本要求
熟悉并掌握铁碳合金相图,能独立地分析平衡结晶过程及常温组织,对碳钢和铸
铁的分类、牌号及应用要求理解并掌握。
(二)课程内容
铁碳合金相图
Fe-C合金中的相、结构和性能。
2.平衡结晶过程分析
亚共析钢
共析钢
过共析钢
亚共晶白口铸铁
共晶白口铸铁
过共晶白口铸铁
碳钢与铸铁
碳对合金的性能影响。
碳钢的分类、牌号及应用。
铸铁的分类,铁碳合金双重相图和铸铁的石墨化,铸铁的组织与性能。
常用普通铸铁:灰口铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁。
特殊性能铸铁:耐磨铸铁,耐热铸铁,耐蚀铸铁。
第五章钢铁热处理
(一)基本要求
理解钢在加热和冷却时的组织及转变规律,并会利用TTT或CCT曲线进行分析,
对常见的热处理工艺要求掌握并能根据实际情况灵活运用。
(二)课程内容
钢在加热和冷却时的组织转变
钢在加热时的转变:奥氏体的形成过程,奥氏体晶粒长大及其控制。
钢在冷却时的转变:冷却条件对钢性能的影响,过冷奥氏体等温转变曲线,影响
过冷奥氏体等温转变的因素,过冷奥氏体连续冷却转变曲线。
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