包装材料检验标准操作规程.docx

包装材料检验标准操作规程

目的：制定纸盒检验操作规程，标准标签的质量检查。范围:适用于纸盒的质量检查。

责任:质量部、生产部对本规程的执行负责。内容：

1、检验用具：玻璃尺、剪刀、分析天平。2、取样方法：按包装材料通用取样规程取样。3、检查

性状:目视检查质量应均一、外表清洁、无污迹、字迹清楚，分色均匀、色泽与标准样全都、无花斑花点、无伤痕等使用上的缺陷粘贴处无脱胶现象，装订边吻合结实。

材质：用剪刀剪取纸箱，共分五层,内外两层为牛皮纸，中间三层为一层黄板纸及二层瓦楞纸。

规格：透亮玻璃尺尺量：〔水丸内盒〕60mm×37mm×37mm;(水丸套盒〕290mm×76mm×63mm；(口服液盒〕260mm×103mm×20mm。

逐条核对印刷内容:商标、品名、批准文号、包装规格、产品批号、、生产日期、有效期、处方、功能主治、留意、贮藏，单位名称等内容字迹清楚，符合规定要求。

4、分析结果判定

1

4。1全部工程检验合格，为合格品。

4.2单项检验工程不合格，必要复检，复检不合格示为不合格品。2

目的:制定复合铝袋检验操作规程，标准标签的质量检查.范围：适用于复合铝袋的质量检查.责任：质量部、生产部对本规程的执行负责。内容：

1、验用具:放大镜、卷尺、游标卡尺

2、取样方法：依照包装材料通用取样规程取样.3、检查

3.1性状：本品为复合铝袋，其肉眼观看外表，无污迹、字迹清楚、分色均匀、无花斑花点.

3。2外观其肉眼看外表及袋内面清洁，无污迹，字迹清楚，分色均匀,色泽与标准样全都，无花斑、花点.

3.3逐条核对印刷内容：与标准内容全都应符合规定要求。3。4用卷尺测量袋的大小规格应符合名规格规定的尺寸要求及对材料厚度规定。

3.5手撕拉有较大强度及韧性.4、分析结果判定

4.1全部工程检验合格为合格品.

4。2单项检验不合格，必要复检，复检不合格示为不合格品.

3

目的：明确口服液瓶质量标准，确定质量、生产、采供质控依据。范围：口服液瓶。

责任者：质量部、生产部、采供部.内容：

1、检验用具:玻璃尺、剪刀、分析天平。2、取样方法:按包装材料通用取样规程取样。3、检查3.1外观质量

3。1.1瓶体：应为琥珀色玻璃。

3.1.2外型:外表光滑;口平面平坦；不应有明显的玻璃缺陷;瓶内不允许有瓶底外拱致使瓶子不能平稳站立。

3。1.3瓶底瓶口气泡：直径，0.5mm不允许有;直径0.1,0。5mm不多于2个;直径？0。1mm针扎破、密集的不允许有。

3.1.4裂纹:不允许有。瓶口外檐无裂纹，瓶身外表点状坑、疤，不致泄漏除

外.

3.2规格尺寸：3。2。1规格:10ml。4

3.2.2尺寸:应符合附表1规定。附表1

4。1全部工程检验合格，为合格品。

4.2单项检验工程不合格，必要复检，复检不合格示为不合格品。5

目的:明确口服液瓶质量标准，确定质量、生产、采供质控依据。范围：口服液瓶。

责任者：质量部、生产部、采供部。内容：

1、检验用具:玻璃尺、剪刀、真空泵。2、取样方法：按包装材料通用取样规程取样。3、检查

本标准适用于以高密度聚乙烯〔HDPE〕为主要原料，承受注吹成型工艺生产的口服固体药用塑料瓶。

3.1外观取本品适量，在自然光线光明处，正视目测.应具有均匀全都的色泽，不得有明显色差。瓶的外表应光滑、平不得有变形和明显的擦痕。不得有砂眼、油污、气泡。瓶口应平坦、光滑。3。2密封性取

本品适量，于每个瓶内装入适量玻璃球，旋紧瓶盖，置于带抽气装置的容器中，用水浸没，抽真空至真空度为27kPa，维持2分钟，瓶内不得有进水或冒泡现象.

3。3贮藏固体瓶的内包装用符合药用要求的聚乙烯塑料袋密封，保存于枯燥、清洁处。

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4、分析结果判定

全部工程检验合格，为合格品.

单项检验工程不合格,必要复检，复检不合格示为不合格品。7

1.目的:建立辅料-明胶空心胶囊的质量标准与检验操作规程2。范围:明胶空心胶囊3。责任者：质检员4.内容:

4.1产品代号:F09

4。2标准依据：《中国药典》2023年版二部P1204

4。3品名：明胶空心胶囊本品系由胶囊用明胶加辅料制成的空心硬胶囊.

4。4检测工程与限度:〔见表一)表一8

4。5检验操作方法

4.5。1性状取被测胶囊100粒，平放于装有30,40W日光灯的毛玻璃灯检台上，由1.0以上视力者以30cm的距离对以下工程进展检查，记录并统计偏差量。

色泽均匀，有光泽,不允许有明显色泽;9

砂眼、气泡者,总和比例不得高于2%(即不得超过2粒)；

〔3)油污：不允许有；

(4〕黑点:不得超过测试总数的5%〔即不得超过5粒)。4。5