滚珠丝杠螺母副 (1).ppt

4.滚珠丝杠螺母副的标注滚珠丝杠螺母副的标注采用汉语拼音字母、数字及汉字结合标注法。例如：WD3005-3.5X1∕B左-800x1000表示外循环垫片调隙式的双螺母滚珠丝杠副，名义直径为30mm,螺距为5mm，一个螺母工作滚珠3.5圈，单列，B级精度，左旋，丝杠螺纹部分长度为800mm，丝杠的总长度为1000mm.九．滚珠丝杠副的选择方法1．滚珠丝杠副结构的选择根据防尘防护条件以及对调隙及预紧的要求，可选择适当的结构形式。2．滚珠丝杠副结构尺寸的选择选用滚珠丝杆副时，通常主要选择丝杆的公称直径和基本导程。3.滚珠丝杠副的选择步骤：（1）最大的承载能力。（2）最大动载荷。（3）刚度的验算。（4）压杆稳定性核算。滚珠丝杠副安装到时机床时，请不要把螺母从丝杠上拆下来。但在必须把螺母卸下来的场合时，要使用比丝杠底径小0.2～0.3mm安装辅助套筒。安装辅助套筒十.滚珠丝杠螺母副的常见故障（1）过载当滚珠丝杠螺母副进给传动的润滑状态不良，轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不平行、螺母轴线与导轨不平行、丝杠弯曲变形时，会引起过载报警。（2）窜动当滚珠丝杠螺母副进给传动的润滑状态不良、丝杠支承轴承压盖压合不好、滚珠丝杠螺母副滚珠破损、丝杠支承轴承破裂、轴向预加载荷太小，使进给传动链传动间隙过大，都会引起丝杠传动产生轴向窜动。（3）爬行爬行现象一般出现在启动加速段或低速进给时，多是因为进给传动连的润滑状态不良、外加负载过大而产生的。十一.滚珠丝杠螺母副常见故障分析与维修故障原因引起的误差排除方法丝杠支承轴承压盖压合情况不好窜动调整轴承压盖，使其压紧轴承端面丝杠支承轴承破裂窜动更换新轴承联轴器松动爬行拧紧联轴器锁紧螺钉丝杠润滑不良过载、窜动、爬行改善润滑条件，充分润滑滚珠丝杠副滚珠破损窜动更换新滚珠滚珠丝杠螺母副噪声过大十一.滚珠丝杠螺母副常见故障分析与维修故障原因引起的误差排除方法轴向预紧载荷过大过载调整轴向间隙大小丝杠与导轨不平行过载调整丝杠支座位置，使丝杠与导轨平行螺母轴线与导轨不平行过载调整螺母座位置，使丝杠与导轨平行丝杠弯曲变形过载调整丝杠滚珠丝杠螺母副运动不灵活十二.滚珠丝杠螺母副的维护：1.润滑每半年对滚珠丝杠螺母副中的润滑脂要更换一次，先将滚珠丝杠螺母副中的旧润滑脂清洗干净，再涂上新润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠螺母副，应在每次机床工作前加注润滑油进行润滑。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油为一般机油或90～180号透平油、140号或N15主轴油，而润滑脂一般采用锂基润滑脂。2.丝杠支承轴承的定期检查(1)定期检查丝杠支承与床身的连接是否松动；(2)定期检查连接件是否损坏；(3)定期检查丝杠支承轴承的工作状态；(4)定期检查润滑状态。十二.滚珠丝杠螺母副的维护*数控机床进给传动系统滚珠丝杠螺母副一．滚珠丝杠螺母副的工作原理滚珠丝杠螺母副：是直线运动与回转运动能相互转换的传动装置。任务资讯1、滚珠丝杠螺母副的工作原理工作原理：当丝杠相对于螺母旋转时，两者发生轴向位移，而滚珠则可沿着滚道滚动。丝杠滚珠螺母丝杠二.滚珠丝杠螺母副的特点滚珠丝杠螺母副的优点：（1）传动效率高摩擦损失小。（2）摩擦力小。（3）磨损小，使用寿命长。（4）经预紧后可消除轴向间隙。（6）有可逆性。（5）运动平稳，无爬行，传动精度高。滚珠丝杠螺纹副的缺点：（l）制造工艺复杂，成本高。（2）不能实现自锁。由于不能自锁，特别是垂直安装的滚珠丝杆传动，会因部件的自重而自动下降。当部件向下运动且切断动力源时，由于部件的自重和惯性，不能立即停止运动。因此必须增加制动装置。外循环：滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触。插管式：用弯管作为返回管道。三.滚珠丝杠螺母副的循环方式螺旋槽式：在螺母外圆上铣出螺旋槽，槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切，形成返回通道。螺旋槽内循环：滚珠在循环过程中始终与丝杠保持接触。靠螺母上安装的反向器接通相邻滚道，滚珠从螺纹滚道进入反向器，借助反向器迫使滚珠进入相邻滚道，实现循环。4、滚珠丝杠螺母副轴向间隙的调整方法轴向间隙：指丝杠和螺母无相对转动时，丝杠和螺母之间的最大轴向窜动量。消除轴向间隙的作用：保证反向传动精度和轴向刚度。结构：通过调整垫片的厚度使左右螺母