储油罐主要施工技术措.docx

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储油罐主要施工技术措

1、总体方案

我公司具有丰富的大型储罐施工阅历和多种施工方法,如水浮正装法、内设脚手架和行走挂车正装法、气吹顶升倒装法、液压顶升倒装法、倒链倒装法。从安全、质量、工期等方面考虑,以及依据本储罐的特点,本工程拟承受倒链倒装法施工。焊接承受手工电弧和自动焊焊接。

在储罐内部距罐壁500mm左右的同心圆上均布44个10t倒链,倒链固定在倒装立柱上。倒装立柱用φ219×10钢管制成,高3.2m,立柱上端吊耳、底座及筋板均用δ=16mm钢板制作而成。在每圈罐壁下端用背杠加固,背杠用[25槽钢滚弧制成。用龙门卡具将背杠与罐壁固定在一起。在电动倒链下方的背杠上焊接起吊吊耳,电动倒链通过掌握装置提升起吊吊耳,将力传到背杠及罐壁上,到达提升罐壁的目的,电动倒链可同步提升,也可单独提升。

电动倒链提升示意图见以下图:

罐壁

钢索

电动倒链

背杠 立柱

电动倒链分布示意图

电动倒链起升应集中掌握,同步进展。每提升600mm左右,应停下检查电动倒链是否同步,上升受力是否均匀。如无不同步,或受力不均状况,即可连续

提升。如消灭倒链起升不同步。受力不均,则应分别单独掌握调整滞后倒链,使其与其它倒链处于同等高度,同样受力状态,避开发生意外,调整好后即可再次同时提升。

倒装立柱应对称均布,距罐壁的距离应以电动倒链与起吊吊耳根本在一铅垂线上。立柱安装必需保证垂直,如与罐底接触有间隙,可垫薄钢板找平,并焊接结实。在立柱3/4高度位置安装两根斜撑,斜撑用∠75×7角钢制作。斜撑之间的夹角及斜撑与罐底的夹角均以450为宜。对称的两根立柱之间用钢丝绳拉紧。背杠按罐大小分假设干抑制作。背杠安装时,在将背杠大致分为四等分的位置用四个16t千斤顶将背杠顶紧,使其紧贴在罐壁上,然后用龙门卡具将背杠与罐壁固定在一起。背杠用千斤顶顶紧的四个位置应避开倒装立柱。背杠制作成型后的曲率应和罐内壁的曲率全都。

四桅杆倒装法平面示意图

罐外立桅杆倒装法的吊装挨次和步骤:

1、铺设底板;

2、临时支柱为支撑组装罐顶和最上一带壁板;

3、设立桅杆等吊升机具;

4、吊升灌顶和最上一层壁板至适当高度;

5、围装上数其次弦带并与第一带连接;

6、移加回圈至其次弦带下部,并焊接吊耳板;

7、吊升灌顶和嘴上两带弦带〔壁板〕至适当高度;

8、重复〔5〕~〔7〕的吊升步骤,直至吊完各带壁板;

9、进展底板和最下一带壁板的连接;

10、撤除桅杆等机具。

2、主要施工机具和材料〔施工用〕:

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

1

沟通电焊机

BX9—500

12台

2

氧割机

CG1—300

2台

3

直流焊机

20KW

1台

4

卷扬机

5T双向

2

或单筒4台

5

龙门吊车

5T×10m

1

6

滑车

25H4

8只

7

滑车

5TH1

12只

8

磨光机

180/150/100

各5只

9

电流表、电压表

各1只

10

接地摇表

10M欧

1只

3、人员组织:

人事

人事

材料

工程副经理

施工机械

文明施工消防保卫

工程经理

安全

专工

工程总工

技术资料

工长

放样

生产打算

金属工

制作

安装

劳动

人员工长

焊工

切割

焊接

吊装

起重工

制作

龙门吊、卷扬机司机

维护

电工、钳工

现场保卫

生活安排人员进场生疏图纸设安全、技术交底施工具就位临设搭建

生活安排

人员进场

生疏图纸

安全、技术交底

工具就位

临设搭建

电缆铺设

施工机具进场

工机械

电源箱柜,安全开关检查

就位

施工机械安装

施工机械调试、运转

设计交底

图纸会审

设计图辩论

施工方案编制

材料进场

材料检验批质量验收

油罐施工前,应按规定进展焊接工艺评定,制定油罐焊接技术方案。

依据批准后的油罐施工技术措施编制作业指导书,并对施工人员进展施工交底。

材料验收

所用钢板必需逐张进展外观检查,外表质量应符合相应的钢板标准的规定。选用的材料及附件,检查是否具有质量合格证明书,选用的焊接材料应具有

质量合格证书。

油罐底圈和其次圈壁板,当厚度大于或等于23mm时,应按规定进展超声检测。

滚板机、剪板机及电动倒链调试正常,电焊机、半自动切割机、检测仪器等设备状态应保持良好,其它小型机具、量具预备齐全。

电焊工及特种作业人员应持证上岗。

5、预制

全部预制构件在保管、运输及现场堆放时,应实行有效措施防止变形。

罐底预制

依据标准要求放大罐底直径,绘制罐底排板图,预制弓形边缘板及不规章板,钢板切割用氧炔焰,承受半自动切割机切割和手工切割相结合的切割方法。预制好的罐底板应做好标识,然后进展防腐。

罐壁预制

依据钢板到货规格绘制罐壁排板图,确定每张板的几何尺寸,按设计要求加工坡口,切割加工后的每张壁板都应做好标

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