《机械制造基础》课件2.4 拟定机械加工工艺路线.pptx

2.4拟定机械加工工艺路线;机械加工工艺路线的拟定是制订工艺规程的关键，工艺路线制订得是否合理直接影响到工艺规程的合理性、科学性和经济性。

机械加工工艺规程的制定可分为两部分：首先，拟定零件加工的工艺路线；然后，确定各道工序尺寸及公差、所用设备、切削规范和时间定额等。

拟定零件加工路线，是制定工艺规程的关键，其主要任务是选择各个表面的加工方法和加工方案、确定各个表面的加工先后顺序及整个工艺过程中工序数目多少等。;2.4.1;;表2-9外圆表面加工方案;序号;表2-11内孔加工方案;表面加工方案的选择，应同时满足加工质量、生产率和经济性等方面的要求，具体选择时应考虑以下几方面的因素：

1)选择能获得相应经济精度的加工方法例如，加工精度为IT7。表面粗糙度Ra值为0.4μm的外圆柱面，通过精细车削可以达到要求，但不如磨削经济。

2)零件材料的加工性能例如，淬火钢的精加工要用磨削，而有色金属圆柱面精加工时，为避免磨削时磨屑堵塞砂轮，则应采用高速精车或精镗（金刚镗）。

3)工件的结构形状和尺寸大小例如，对于加工精度要求为IT7的孔，采用镗削、铰削、拉削和磨削均可达到要求。但箱体上的孔，一般不宜选用拉孔或磨孔，而宜选择镗孔（大孔）或铰孔（小孔）。

4)生产类型大批量生产时，应采用高效率的先进工艺。

5)生产条件充分利用现有的生产条件。如内孔与平面的拉削、同时加工几个表面的组合铣削或磨削等。这些方法都能大幅度提高生产率，取得很好的经济效果。但是在产量不大的生产条件下，如盲目采用高效率的加工方法及专用设备，则会因设备利用率低造成经济上的较大损失。;2.4.2;1.加工阶段的划分和主要任务;2.划分加工阶段的作用;2.4.3;1.工序集中的特点;2.工序分散的特点;3.工序集中与分散的选择;2.4.4;1.机械加工顺序的安排;2.热处理工序的安排;3.表面处理工序的安排;4.其他工序的安排;5.数控工序与非数控工序间的衔接;2.4.5;零件的工艺路线通常为：;课后练习

9.选择加工方法时应综合考虑哪些因素？

10.何谓工序集中和工序分散？各自的特点是什么？

11.加工顺序的安排一般考虑???几个方面？

12.简述退火、正火、时效、调质、淬火、渗碳等热处理工序在工艺过程中的位置和各自的作用。;谢谢聆听!