化工企业安全检维修管理制度(二篇).pdf

化工企业安全检维修管理制度

1目的和范围

为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保

企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的

运行、检维修、拆除和报废管理。

2编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省

安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》

制定本制度。

3职责

3.1生产部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全

管理。

3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生

产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。

3.3生产设施的检维修由生产设施的“包机”维修部门负责。检修

项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维

修作业过程的安全工作。

3.4生产设施的拆除和报废，由设备处和拆除部门负责。设备处和

拆除部门负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个

报废、拆除过程的安全工作。

3.5管理部负责对该制度执行情况进行抽查。

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4控制程序

4.1生产设施的安全管理

4.1.1生产设施使用部门负责设备的管理与维护

4.1.1.1车间设备主任每天进行生产设施安全运行检查，并认真填

写岗位设备巡回检查表。

4.1.1.2维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填

写岗位设备巡回检查表。

4.1.1.3操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护

保养，认真填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表。

4.1.2设备处对生产设施的管理与监督

4.1.2.____日常检查：设备处巡检人员每天对生产设施进行认真巡

检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。

4.1.2.2对主要生产设施的检查：设备处巡检人员每周一次对主要

生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声

音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保

温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处

理。

4.1.3生产设施隐患的处理

4.1.3.1设备处根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，

详细

说明存在的问题，整改意见及期限。

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4.1.3.2生产设施使用部门在接到设备处下发的隐患整改通知单后

要立即组织人员进行整改，提出整改措施并落实到人，整改完成后将

整改情况返回设备处。

4.1.3.3隐患整改通知单返回设备处后，设备处将整改情况进行复

查，签署复查意见。

4.1.3.4生产设施使用部门接到隐患整改通知单后，不及时整改或

组织不力逾期不完成的或整改不彻底者，按未整改对待，除加倍经济

处罚外，还要拿出处理意见，并纳入年终考核。

4.2特种设备的安全管理

4.2.1特种设备的采购

4.2.1.1采购部门接到采购特种设备（特种设备指压力容器、起重

机械、电梯、压力管道）计划后，应对特种设备供方资质进行审查，

核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质。

4.2.1.2特种设备进厂时，采购部门应核查特种设备随机资料是否

符合国家相关法规的要求，并将符合要求的资料移交给档案科。

4.2.1.3档案科收到资料后，应按照档案管理的相关规定，将资料

入档。

4.2.2特种设备的安装、注册

4.2.2.1特种设备安装管理部门应核实委托的特种设备安装单位是

否具有相应资质。

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4.2.2.2特种设备安装过程中，安装管理部门应按国家相关规定进

行验

收或报检。

4.2.2.3特种设备投入使用前或投入使用后____日内，特种设备安

装管理部门应按照国家相关规定，向特种设备安全监督管理部门进行

注册、登记。

4.2.3特种设备作业人员培训

4.2.3.1管理部应对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培

训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。