压力管道安装方案.doc

目录

1、编制依据............................................2

2、工程概况.............................................2

3、施工总体安排.........................................7

4、施工方法及措施.......................................9

5、管道实验及吹扫.......................................29

6、劳动力安排...........................................33

7、质量保证体系及措施...................................33

8、安全保证体系及措施...................................38

9、文明施工及成品保护...................................41

10、质量通病的防治......................................41

11、施工机具使用计划....................................42

12、施工材料使用计划....................................43

13、工程进度计划………………44

1、编制依据

1.1中冶赛迪工程技术公司和宝钢工程技术有限公司提供的图纸及有关技术文献；

1.2《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2023）；

1.3《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2023）；

1.4《工业公司煤气安全规程》GB6222-2023；

1.5《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2023；

1.6《工业金属管道设计规程》(GB50316-2023)；

1.7《压力管道安全技术监察规程》TSGD0001-2023；

1.8《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001-2023；

1.9《宝山钢铁股份有限公司工程设计统一技术规定》（2023版）；

1.10《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB501264-2023；

1.11上海十三冶编制的公司贯标程序文献。

2、工程概况

2.1工程简介

本方案针对煤气管、压力管道（介质）施工编制,施工重要内容包含煤气净化系统干式除尘、TRT余压发电、喷煤及外围能介设施、槽上卸矿车除尘等区域的管道安装，每个区域内包含多个系统各种管道。

煤气净化系统干式除尘包含：工艺设备及煤气管道、输灰及尾气配管、工艺小配管、外部小配管等。介质有煤气、氮气、蒸汽、压缩空气等。进干法粗煤气管与铁2标在铁三十九路与铁四十路交叉路口ZJ4支架处接口，净煤气管出口与TRT相接；一根氮气来自于热风炉平台上安保气包，另一根从调压阀组后接入（图未到）；蒸汽管从热风炉北侧区域管网接出，沿煤气管、经快速水封、喷淋塔、调压阀组、再沿干法煤气出口管到干法区域；压缩空气从快速水封处管网上接出，经喷淋塔、调压阀组、再沿干法煤气出口管到干法区域。

TRT余压发电包含：工艺管道、能源介质（N2），介质有煤气管道、氮气管。TRT与煤气调压阀组并联连接，即TRT进口煤气管与干法、调压阀组前煤气管连接，TRT出口煤气管与调压阀组后煤气管接；氮气管接口在TRT出口煤气管支架N4附近。

喷煤及外围能介设施由外部综合管线、燃气管线等、内部综合管道组成，介质有高压氮气、中压氮气、压缩空气、蒸汽。HN2从从纬二西路V型水封平台处切断阀后接出，这三根管经烟囱旁沿废气管接到喷煤；MN2从3#高炉热风炉附近原桁架上的管网接出，后沿喷吹管道敷设，再沿热风管道敷设至喷煤。

矿焦槽区域：槽上卸矿车除尘系统、通风除尘压缩空气管道改造，介质为压缩空气。从原料除尘器附近区域管网上接至槽上卸矿车除尘器。

工程量：板卷管道约为350吨，管径D3020*16~D1020*12；无缝钢管约为180吨，管径ф325*16~ф21*3；焊接钢管约为90吨，管径D500~DN50。

焊接钢管（煤气管）一般为卷焊接钢管，由施工单位自行卷制，其中煤气管道卷制厂有相关规定，上海市特监站、宝钢工管部、监理都要对其制作进行监督检查，质量规定高；无缝钢管（ф219---ф21）焊接钢管、镀锌钢管、镀锌无缝钢管为采购。

2.2工程特点

2.2.1本工程介质管都要涉及在原管网接出，作业前必须与生产确认，防止误接发生事故。氮气、蒸汽、压缩空气、煤气管道均架空敷设，露天作业多，高空作业多，安装进度易受天气及环境因素影响。喷煤