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轮扣式模板工程施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1.1梁模板参数设计 7

6.1.2楼板模板支撑体系 14

6.1.3墙柱模板体系 20

6.1.4楼梯模板支撑体系 25

6.1.5电梯机房支撑体系 26

6.1.6剪刀撑设置 28

6.2施工工艺流程 29

6.3施工要点 29

6.3.1定位放线及基础处理 29

6.3.2基础底板设计及施工 30

墙体模板设计及施工 31

6.3.4柱模板设计及施工 36

6.3.5梁模板设计及施工 38

6.3.6楼板模板设计及施工 39

6.3.7楼梯模板设计及施工 42

6.3.8后浇带、施工缝模板设计及施工 44

6.3.9模板拆除 46

6.3.9.1总体拆除顺序 46

6.3.9.2侧模的拆除 46

6.3.9.3底模的拆除 46

6.3.9.4拆模要求 47

6.3.10模板支撑体系位移的监测监控措施 48

6.10.3.4主次楞竖向位移变形值监测监控 52

6.4检查要点（对内） 53

梁、板、柱、墙架体设计

序号

构件

模板及支撑体系

1

梁

模板

12mm厚木模板

龙骨

梁底

次龙骨采用50×70mm木方，间距200mm，主龙骨采用双钢管φ48.3×3.6mm。

梁侧

次龙骨采用50×70mm木方，间距不超过200mm；主龙骨采用φ48.3×3.6mm双钢管，间距500mm。梁侧面增设一道φ14的对拉螺栓；250×950mm梁，增设一道φ14的对拉螺栓，最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于200mm，沿截面高度方向间距450mm，沿跨度方向每500mm设置一道。

梁底支撑体系

梁两侧立杆间距不大于1200mm，梁底支撑小横杆间距为不大于1200mm，水平杆步距1200。梁底设置一排承重立杆，沿跨度方向不大于1200mm布置一道。

2

楼板

模板

12mm厚木模板

次龙骨

采用50×50×1.5mm方钢间距300mm。

主龙骨

采用φ48.3mm×3.6mm钢管，间距同纵横向立杆。

支撑体系

采用φ48.3×3.6mm轮扣式钢管脚手架搭设，同梁底架体连成整体，立杆上端采用U型顶托。立杆纵向间距1200mm，横向间距900mm，水平杆步距为1200mm。底部水平杆距地面不大于550mm，可调撑托伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托撑螺杆伸出立杆顶端长度不超过300mm，插入立杆的长度不应小于200mm。模板支架中间在纵向、横向分别连续布置竖向剪刀撑；剪刀撑间隔纵横向间距不超过6米。

3

柱

模板

12mm厚木模板

次龙骨

采用50×50×1.5mm方钢间距为200mm。

柱箍

柱箍采用φ48.3×3.6mm双钢管，柱箍间距400mm。柱截面≤800时，柱内可不设对拉螺栓。

4

墙

模板

12mm厚木模板

次龙骨

采用50×50×1.5mm方钢，间距为300mm。

主龙骨

300mm厚剪力墙采用φ48.3mm×3.6mm双钢管，竖向间距450mm，竖向第一道对拉栓距底部200mm，跨度方向500mm。主楼200mm厚剪力墙对拉螺栓设置不少于五道，第一道对拉螺栓距底250mm，第一道至第五道对拉螺栓间距不大于600mm,跨度方向500mm。

6.1.1梁模板参数设计

1、400×800梁

代表构件：

400×700、400×750、400×800、450×600，本体系最大层高4.55m，最大板厚

350×700梁及代表构件支撑体系图

6.1.2楼板模板支撑体系

1、楼板厚度≥180mm

构件规格

模板及支撑体系

板

模板

12mm厚胶合板

次龙骨

50×50×1.5mm方钢间距300mm

主龙骨

双钢管间距1200×900mm（48.3×3.6）

支撑体系

支撑采用轮扣满堂支撑架，钢管立杆纵横向间距不大于1200×900mm，横杆步距1200mm，扫地杆距底板面350mm，顶端自由端≤650，立杆下端垫垫板150×150×15，立杆上端采用U型托支撑。

剪刀撑

在架体外侧周边及内部纵横每隔5跨，应设置竖向剪刀撑，夹角宜为45°～60°，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。当架体高度大于3倍步距且不超过5m时，架体顶层应设置一道水平剪刀撑，剪刀撑应延伸至周边。

自由端

小于等于650mm，U型托伸出高度不能大于300mm，插入钢管内部不能小于200mm。

图6.1.2-1200厚楼板轮扣式楼板支撑架剖面示意图

2、楼板厚度＜