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产品结构设计

一.结构设计知识简述二.压铸件设计三.钣金件设

计四.塑胶件设计

一、结构设计知识简述结构设计知识简述

随着电子技术的使用范围的推广，灯具的功能、体积、

重量、动转可靠性以及对各种环境的适应性等诸多

问题被纳入到结构设计的范畴，使灯具的结构设计逐

步成为一个多学科的综合技术，未来的灯具在光学

设计、热学设计、安全设计、机械设计与工艺设计的

科学化程度将大大提高，各种专业软件的算法已经

应用到或是即将应用到配光设计技术、温度模拟分布、

热流模型的建立等方面，特别是灯具系统化设计的

理论和技术，这些技术的应用使得纯机械技术和工

艺失去意义，现有的结构设计方法也面临着新的变革。

目前，灯具的结构设计大致包含以下内容：1、整机

组装结构设计2、热设计3、电磁兼容性设计4、结

构静力计算与动态参数设计5、防腐蚀设计6、连接

设计7、可靠性试验（可靠性设计）综合上述，结

构设计（灯具）现已包含着相当广泛的技术内容，其

范围涉及到力学、机械学、材料学、热学、电学、

化学、光学、美学、环境学等，本讲义不想涉入到上

述的具体内容中去，而是配合上述过程问题讲述各

种不同加工方式的结构的工艺性设计：压铸件工艺性

设计、钣金件工艺性设计、塑胶件工艺性设计等。

二、压铸件设计

1、术语和定语

流痕：指铸件表面与金属液流动方向一致且与金属基

体颜色不一样的纹路。冷隔：指铸件表面有与周边

熔接不良的小块。铬化：指铸件与铬酸溶液发生化

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学反应，在铸件表面形成一层薄的铬酸盐膜。欠铸：

指铸件成形不饱满。网状毛刺：压铸件表面上有网

状发丝一样凸起或凹陷的痕迹。溢流口：指金属液

冷却凝固时为补偿金属收缩所设置的穴。

2、铸件设计及工艺2.1、选材

铝合金压铸件的常用材料有:日本工业标准牌号

ADC1,ADC3,ADC10,和ADC12;美国工业标准牌

号:A360和A380;我国标准:YL102,YL104,YL112和

YL113，对于我司来讲，压铸件的选材统一要求为

ADC12，珠三角压铸厂商常用材料为ADC10,ADC12和

A380.以上几种材料的成份和力学性能见表1

二、压铸件设计

1材料成份和力学性能

合金牌号ADC10ADC12Si(%)7.5-9.59.6-12Cu(%)

2-41.5-3.5Mg(%)0.30.3Fe(%)1.31.3Al

余量余量抗拉强度(MPa)241228耐力(MPa)157

154延伸率(%)1.51.4硬度(HB)73.674.1

A380

7.5-9.5

3-4

0.1

1.3

余量

245

1.6

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2.2、

壁厚

壁厚设计以均匀为佳,不均易产生缩孔和裂纹,易引

起零件变形,同时会影响到模具的使用寿命。壁厚很

厚的铸件内部易产生缩孔,影响材料的力学性能，对

大形铝合金,其壁厚不宜超过6mm,因壁厚增加,其材

料的力学性能将明显下降,因此推荐壁厚如表2。对

外侧边缘壁厚,为保证良好的压铸成形,壁厚

s=1/4h,且s=1.5mm,s为边缘壁厚,h为边缘壁

的高度,如下图所示。

二、压铸件设计

2压铸件最小壁厚和正常壁厚

壁的单面面积axb(cm2)最小壁厚(mm)正常壁厚

(mm)

=250.82.0

25~1001.22.5

100~5001.83.0

5002.54.0

例:壁厚设计-990801-89灯头壳-GF-A-C版

二、压铸件设计

2.3、加强筋

设计筋的目的是增加零件的强度和刚性,避免因单纯

依靠加大壁厚而引起的气孔,裂纹和收缩缺陷,同时

能使金属流路顺畅,改善压铸的工艺性.筋高不超过