单轨吊安装标准、使用要求、检查标准、验收标准报告.pdf

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单轨吊安装标准

（一）、单轨吊轨道安装标准

1、单轨

1.1单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种，吊

轨规格及安装应满足下列要求：

1.1.1使用符合德国工业标准（DIN20593）的专用钢轨I140E，

直轨标准长度3m,宽度68mm，高度155mm，中板厚度7±

0.5mm，允许单根轨道垂直夹角是3.5°，水平夹角±1°。弯轨水平曲

率半径不得小于4m，每节弧长不得大于2m，弧长大于1.6m时，应

在其中点设一吊耳；垂直弯轨曲率半径不得小于10m，每节弧长不

得大于3m，弧长大于1.6m时，应在其中点增设一吊耳。水平弯轨

及轨道与道岔连接处应用法兰连接。

1.1.2同一线路必须使用同型号单轨，道岔单轨要与线路单轨型号一

致，单轨接头间隙不得大于3mm，高低和左右允许偏差分别为

2mm和1mm，接头摆角垂直不得大于7°，水平不得大于3°

2、单轨悬吊装置要求：

2.1要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm，10组吊

挂点间距的累计偏差不得大于30mm。

2.2吊挂紧固件应使用GB5780M20×80螺栓和GB170M24螺

母或10.9级高强度M20×80螺栓和M20螺母。使用前应做不小于

150kN集中载荷的抽样试验。

2.3吊环可使用16Mn钢或机械性能相当的材料，使用前应做不

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小于150kN集中载荷的抽样试验。

2.4吊环链可选用GB/T12718-91标准的￠18×64规格的高强度

圆环链，使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。

2.5当采用锚杆悬吊时，每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂，要求

单根锚杆锚固力不得小于90kN，安装单轨前要对每根锚杆进行预定

54kN锚固力的集中载荷试验。锚杆的托板必须紧贴巷壁，应用机械

或力矩扳手拧紧，锚杆露出长度不得小于100mm，悬吊单轨的两

条圆环链夹角应在30°~60°之间。

2.6采用矿工钢梯形棚支护时，可用顶梁或在顶梁间加小短梁等

方式悬挂单轨，支架间应设纵向拉杆，其悬吊点做90kN预定集中载

荷试验时，顶梁不得产生朔性变形，顶梁与小短梁的连接不得产生

松脱或破坏变形，整组支架应能可靠支撑围岩压力。

2.7采用U型可压缩性金属支架支护时，可用支架顶梁悬挂单

轨，支架间应设纵向拉杆，在悬吊点做90kN预定集中载荷试验，试

验过程中支架不得失去可缩性和产生朔性变形，应能可靠支撑围岩

压力。

2.8采用料石或混凝土墙金属横梁支护时，可用横梁悬挂单轨，

要求梁每端的搭接长度不小于50mm，两端高差不大于20mm，梁

墙连接处应固定密实，对悬挂点做90kN预定集中载荷试验时，钢梁

及墙不得产生朔性变形。

3、悬吊装置的布置方式

3.1采用型钢支护的巷道，悬吊装置与顶梁一般均有固定的卡具

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连接。卡具的型式多样，一般由轨道生产厂家供货。

3.2矿工钢梯形棚支护巷道，悬吊装置有两种布置方式，一种是

卡具直接固定在顶梁上；另一种是卡具固定在顶梁间的小短梁上。

3.3U型可缩性金属支架支护巷道，当单轨中心线偏离巷中较小

时，可采用单链悬挂，当单轨中心线偏离巷中较大时，采用双链悬

挂。

3.4采用锚杆悬吊单轨时，锚杆长度不小于1615mm，锚杆出顶

板处要有垫板、弹簧垫圈和螺母。悬吊接头（锁具）轴孔中心与顶

板距离为115mm。

3.5单轨曲线段，除了悬挂链外，每一悬挂点还应沿径向增设一

对拉紧链，以限制轨道的横向摆动。单轨直道段，为减少机车制动

时的纵向摆动，需沿纵向每隔30m