地下结构模板施工施工方法及工艺要求.docx

1-

地下结构模板施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 -1-

6.1.1模板施工方案选择 -1-

6.1.2承台基础模板设计 -2-

6.1.3剪力墙模板设计 -4-

6.1.4框架柱模板设计 -8-

6.1.5楼板模板设计 -10-

6.1.6框架梁模板设计 -12-

6.1.7楼梯模板 -16-

6.1.8节点部位模板设计 -16-

6.2施工工艺及施工要点 -18-

6.2.1施工流程 -19-

6.2.2承台模板施工 -19-

6.2.3墙模板施工 -21-

6.2.4柱模板施工 -22-

6.2.5梁板模板施工 -22-

6.2.6满堂脚手架施工 -23-

6.3验收标准 -26-

6.4验收程序 -27-

6.5验收内容 -27-

6.6验收人员 -28-

6.7模板拆除 -28-

6.7.1模板拆除条件 -28-

6.7.2模板拆除顺序 -29-

6.7.3拆模注意事项 -30-

6.8模板的维护 -31-

6.1方案及技术参数

6.1.1模板施工方案选择

模板体系的选择遵循支拆方便、牢固可靠的原则，根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，模板选型见表6.1.1-1。

表6.1.1-1模板方案选型

序号

部位

模板方案选型

模板

支撑体系

1

承台、地梁

240mm厚、370mm厚、490厚、120mm厚砖胎模

承台外侧根据承台厚度采用不同厚度的砖胎膜，地梁外侧采用120mm厚砖胎膜

单侧支模体系

采用覆膜木胶板体系＋双钢管主龙骨+钢管斜撑。覆膜木胶板为15mm厚，模板背楞为40×80mm木方龙骨（或40×40方钢龙骨），φ48.3×3.6mm钢管

2

框架柱

15mm厚木胶板

采用覆膜木胶板体系＋双钢管柱箍＋对拉螺栓紧固。覆膜木胶板为15mm厚，模板背楞为40×80mm木方龙骨（或40×40方钢龙骨），M14对拉螺杆，φ48.3×3.6mm钢管

3

框架梁

15mm厚木胶板

扣件式钢管脚手架、主龙骨为双钢管，φ48.3×3.6mm钢管、40×80mm木方龙骨（或40×40方钢龙骨）、U型顶托

4

楼板

15mm厚木胶板

扣件式钢管脚手架、主龙骨为双钢管，φ48.3×3.6mm钢管、40×80mm木方龙骨（或40×40方钢龙骨）、U型顶托

5

剪力墙

15mm厚木胶板

扣件式钢管脚手架、M14对拉螺杆（地下室外墙及有水房间内墙采用止水螺杆）、主龙骨φ48.3×3.6mm双钢管、次龙骨40×80mm木方（或40×40方钢）

注：钢管φ48.3×3.6mm计算保守考虑计算取值φ48×2.6mm。

6.1.2承台基础模板设计

本工程基础为承台结构，承台厚度1.5m~3.6m，针对不同承台及现场实际情况，选用不同的模板体系。

1、砖胎膜支撑

1）承台侧向模板支撑以砖胎膜为主，砖胎膜采用灰砂砖，规格240×115×53mm，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。根据砌筑高度不同，选择不同厚度墙体类型，详见表6.1.2-1。

表6.1.2-1砖胎膜厚度选型

序号

承台编号

承台尺寸（mm）

砖胎膜砌筑高度（mm）

砖胎膜选型（mm）

1

PC2

3600×1600×1500

1300

底部240厚（h=950）+上部120厚(h=350)

PC3A

3600×3332×1500

PC4A

3600×3600×1500

2

PC3B

4500×4165×2400

2200

底部370厚（h=1200）+中部

@横向布置，间距450mm。

因承台平面尺寸过大，难以进行对拉，拟采用φ14mm单头螺杆，螺杆与承台侧面钢筋进行点焊，竖向间距450mm，横向间距600mm，进行辅助拉结（不参与计算）。

单侧模板支撑体系（斜撑）采用φ48.3×3.6mm钢管，竖向间距450mm，横向间距600mm，采用斜拉杆与斜撑进行连接，在每个斜撑与斜拉杆交接部位均设置水平杆件，保证斜撑自由端长度不超过400mm，单段独立长度不超过1500mm。

支撑地锚采用φ48.3×3.6mm钢管，埋深大于300mm，露出长度不小于300mm，共设置5道埋件，分别距离PC88承台0.6m，1.6m，2.6m,3.6m,4.6m,横向间距600mm。为了保证支撑地锚的稳定性，设置纵横向水平杆将锚固钢管进行连接，斜撑与地锚杆相交处通过纵向水平杆用