EPC降水及土方开挖施工施工工艺技术.docx

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EPC降水及土方开挖施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u5.1主要施工方案选择 1

5.2混凝土灌注桩施工方案 2

5.2.1施工工艺流程 2

5.2.2灌注桩施工要点 3

5.3双轴搅拌桩施工方案 5

5.3.1施工工艺流程 5

5.3.2双轴深搅桩施工要点 5

5.3.3双轴深搅桩施工特殊情况处理措施 8

5.4支撑结构施工方案 9

5.4.1砼围檩和冠梁施工 9

5.4.1.1冠梁施工流程 9

5.4.1.2冠梁施工要点 10

5.4.3钢支撑施工 12

5.4.3.1钢支撑施工流程 12

5.4.3.2钢支撑施工要点 13

5.4.3.3内插型钢施工工艺 14

5.5二重管高压旋喷桩施工方案 21

5.5.1施工工艺流程 21

5.5.2二重管高压旋喷桩施工要点 21

5.5.3二重管高压旋喷桩质量控制要点 22

5.6管井降水施工方案 23

5.6.1施工流程 24

5.6.2施工准备 24

5.6.3管井施工 25

5.6.4质量标准 26

5.6.5施工注意事项 26

5.6.6封井方案 26

5.7土方开挖方案 27

5.7.1土方开挖施工总体部署 27

5.7.2特殊部位土方开挖 29

5.7.3土方开挖施工要点 33

5.7.4出土口坡道加固措施 34

5.1主要施工方案选择

考虑到本工程的体量大、工期紧的特点，在确保工程质量的基础上，我们对各分部分项工程的特点难点进行了分析，根据本单位在类似工程中积累的成功经验，选择针对性很强的方案。桩机投入分析如下表5.1-1所示。

表5.1-1桩机选择工况分析

序号

项目名称

施工方法

图例

1

双轴水泥搅拌桩

基坑双轴搅拌桩采JS700型机械进行套打一孔进行连续施工，施工间隔时间不大于24h。

2

钻孔灌注支护桩

支护桩及工程桩采用GPS-15型钻机进行施工，钢筋笼加工后集中堆放，汽车吊配合吊装。

3

灌注桩截桩头

采用专用切割设备对桩头进行切割，确保桩头标高及表面平整。

4

土方开挖

采用挖掘机分层开挖，自卸汽车运土到场外，基底人工清槽。

/

5.2混凝土灌注桩施工方案

5.2.1施工工艺流程

混凝土灌注桩施工工艺流程如图5.2.1-1所示。

图5.2.1-1钻孔灌注桩施工工艺流程

5.2.2灌注桩施工要点

混凝土钻孔灌注桩施工具体要点见表5.2.2-1。

表5.2.2-1钻孔灌注桩施工要点

序号

项目

内容

1

施工准备

1）平整场地，测量放线定桩位

首先进行场地的平整，使现场具备“三通一平”条件，本工程基坑支护距离红线仅3m左右，无环形道路，支护桩施工时道路铺设6m宽钢板路，铺设长度600m，钢板循环周转铺设，以满足混凝土罐车行走需求。

按业主提供的坐标点和水准基点进行高程及桩位的测设工作，在不受桩基施工影响处设置桩基轴线的定位点和水准点，确定桩位。成孔前，会同项目测量组进行复核桩位地位放线及标高，确保准确无误。

2）机械及配套设施准备

按照钻机钻进成孔要求，钻机施工前需挖设储浆池以备钻进泥浆护壁使用。考虑没两台打桩设备共用一个泥浆池，储浆池容量120m3的，储浆池采取现场挖坑，尺寸为6m×10m×2m，上沿口高出地面0.5～1m，坑壁采用挖机拍实，每天泥浆外运2～3次。

2

钻进成孔

1）埋设护筒

为防止钻进施工中护筒外圈返浆造成塌孔和护筒脱落，护筒要埋入自然地面以下1．0m（粘性土）或1.5m（砂土），高出自然地面20cm，与坑外之间空隙用回填土填实，保证护筒的稳定与垂直度。同时，护筒中心与桩位中心线误差不得大于5cm。护筒起定位、保护孔口和承受水头压力等作用，由钢板制成，厚度5mm，内径应大于钻头直径，大于桩径100mm。

2）钻进成孔

钻机钻进开孔时，为防止桩径超径，应轻压满转，达到护筒底下4m时再加速；在易缩颈的粘土层中钻进时，要配合复钻；粉砂中钻进，应中压满转，并加大泵量，在有倾斜状的软硬土层交接处，应吊住钻杆，严格控制进尺速度，防止桩孔倾斜。在发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况时，应立即停止钻进，针对不同情况采取相应措施后方可继续施工。

3）护壁泥浆

结合本工程地质情况而定，需外购膨润土用于泥浆制作。

4）排渣、清孔

孔底沉渣厚度，是控制灌注桩成型质量的重要指标，浇筑砼前，控制指标为：钻孔灌注桩桩底沉渣不超过200mm，立柱桩孔底沉渣不应超