冲床冲压力计算公式P.docx

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冲裁的计算公式：

F=Kat=KLtT

K：系数 1.3F：冲裁

A：冲裁断面面积 m㎡

L：冲裁断面周长 mm

t：材抗剪强 Mpa

T：冲裁件厚 mm

卸 =0.05*冲裁推件=0.055*冲裁顶件=0.06*冲裁

综合冲裁 =F+卸 +推件 +顶件

冲床冲压计算公式 P=kltГ

其中:k为系数,一般约等于1,

l冲压后产品的周长,单位mm;t为材厚 ,单位mm;

Г为材抗剪强 .单位MPa 一般取320就可以 .

算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.

这个只能算大致的,为安全起见 ,把以上得到的值乘以2就可以,这样算出的值也符合复合模的冲压.

冲裁计算公式：P=K*L*t*τP——平刃口冲裁〔N);

t——材厚 (mm);

L——冲裁周长(mm);

τ——材抗剪强 (MPa);K——安全系数，一般取K=1.3.

冲剪计算公式：F=S*L*440/10000S——工件厚

L——工件长

一般状况下用此公式即可。

冲压是指在冲裁时，压机应具有的最小压。

P冲压=P冲裁+P卸+P推 +P压边 +P深。冲压是选择冲床吨位，进模具强。刚校核依据。

1、冲裁：冲裁及其影响周素:使板分别动称作冲裁 .影响冲裁的主要因素:

2．冲裁计算：

P冲=Ltσb

其中：P冲裁-冲裁

L-冲裁件周边长

t-板厚

σb-材强极限 σb-的参考数0.6 算出的结果单位为KN3、卸：把工件或废从凸模上卸下的

Px=KxP冲

其中Kx-卸系数 Kx-的参考数为0.04算出的结果单位为KN4、推件：将工件或废顺着冲裁方向从凹模内推出的

Pt=KtPn

Kt-推件系数 n-于凹模口内的件数其中:Px、Pt--分别为卸、推件

Kx，Kt分别是上述两种的修正系数P——冲裁；

n——查正表卡在凹模口内的件数 Kt的参考数为0.05,结果单位

*KN

5、压边： Py=1/4[D2—〔d1+2R凹〕2]P

式中 D 毛坯直径

d1 凹模直径

R凹 凹模圆角半径

p 深

6、深： Fl=d1bk1(N)

式中 d1-----首次深直径〔 mm〕b-----材抗强〔 Mpa〕

K 修正系数

一般压机所用到的为公称压的60%,最多能超过65%,然机器完蛋说还有可能死人.

公称压F=F+Fx+Ft(弹性卸装置下出)F=F+Fx+Fd(弹性卸装置上出)F=F+Ft(刚性卸装置下出)

FxFtFd分别为卸 ,推件 ,顶件.

推件Pt=KtPnn-于凹模口内的件数n=h/th=凹模口直刃壁的高

t=的厚

材的抗剪强抗强参数去书店翻翻比在网上找的快网上没电子版的资,反正怎么好找 .

其中:Px、Pt--分别为卸、推件

Kx，Kt分别是上述两种的修正系数P——冲裁；

n——查正表卡在凹模口内的件数 Kt的参考数为0.05,结果单位

*KN

5、压边： Py=1/4[D2—〔d1+2R凹〕2]P

式中 D 毛坯直径

d1 凹模直径

R凹 凹模圆角半径

p 深

6、深： Fl=d1bk1(N)

式中 d1-----首次深直径〔 mm〕b-----材抗强〔 Mpa〕

K-------修正系数一般压机所用到的为公称压的 60%,

最多能超过65%,然机器完蛋说还有可能死人 .

公称压F=F+Fx+Ft(弹性卸装置下出)F=F+Fx+Fd(弹性卸装置上出)F=F+Ft(刚性卸装置下出)

FxFtFd分别为卸 ,推件 ,顶件.

推件Pt=KtPnn-于凹模口内的件数n=h/th=凹模口直刃壁的高

t=的厚

材的抗剪强抗强参数去书店翻翻比在网上找的快网上没电子版的资,反正怎么好找 .

《设计手册》和教科书上给出的计算公式如下：

1、冲裁

冲裁： Fp=KLtτ〔其中K一般取1.3〕。

卸： F=K1Fp

〔卸系数 K1一般取0.03---0.08〕。推： F=K2Fp

顶： F=K3Fp

其中的卸系数 K1、推系数 K2和顶系数 K3均可查表得。

2、弯曲

V型自由弯曲：U型自由弯曲：

K为安全系数，一般取1.3.

有压和顶件构造的压和顶件可以近似取自由弯曲的

30%---80%.

弯曲件压机公称压确定时，

3、卸弹簧数=卸÷单个弹簧的荷重

那么现在的问题是：

1、在连续模中，是否可以先分别按同类型的计算，然后再相加求得总的冲压，进而就可以确定冲床的吨位呢？要要结合带的尺寸规格或者模座的尺寸再参考冲床工作台面尺寸来最终确定用多大吨位的冲床