地铁基坑开挖与支护安全施工施工工艺技术.doc

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地铁基坑开挖与支护安全施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u1.1基坑降水方案 1

1.1.1管井构造 2

1.1.2成井技术要求 2

1.1.3成井施工流程 2

1.1.4前期准备工作 3

1.1.4.1测放井位 3

1.1.4.2埋设护口管 3

1.1.4.3安装钻机 4

1.1.5成井施工 4

1.1.5.1钻进成孔 4

1.1.5.2清孔换浆 4

1.1.5.3下井管 4

1.1.5.4埋填滤料 4

1.1.6洗井 4

1.1.7降水运行管理 6

1.1.7.1基坑降水运行管理 6

1.1.7.2常规管理要求 6

1.1.7.3按需降水运行工况 7

1.1.7.4井管保护 7

1.1.7.5降水安全运行保障措施 7

1.1.8封井 8

1.1.8.1封井原则 8

1.1.8.2封井方案 8

1.2冠梁、混凝土支撑施工方案 10

1.2.1冠梁、混凝土支撑设计 10

1.2.2工艺流程 10

1.2.3施工工艺及技术措施 11

1.2.4混凝土支撑拆除施工工艺及安全措施 14

1.3基坑开挖方案 15

1.3.1基坑开挖前准备工作 16

1.3.2基坑开挖流程 16

1.3.3基坑开挖施工方法 17

1.3.4基坑开挖质量控制要求 20

1.3.5基坑开挖过程无支撑暴露时间分析计算 21

1.3.6基坑开挖质量验收指标 22

1.4钢支撑安装及拆除方案 22

1.4.1施工流程 22

1.4.2钢支撑安装施工方法 23

1.4.3换撑施工方法 29

1.4.4钢支撑架设技术管理要求 30

1.4.5钢支撑架设针对性技术措施 30

1.4.6钢支撑拆除安全措施 31

基坑降水方案

管井构造

1）井壁管：降水井采用焊接钢管，开孔孔径φ650mm，井壁管直径为φ273mm，管壁厚3mm。

2）过滤器（滤水管）：滤水管的直径与井壁管的直径应相同；所有滤水管外均包两层60目的尼龙网，尼龙网搭接长度约为尼龙网单幅宽度的20%～50%。

3）沉淀管：滤水管底部设置长度为1.00m的沉淀管，防止井内沉砂堵塞而影响进水；沉淀管底口用铁板封死。

成井技术要求

1）井口高度：井口应高于地表以上0.20～0.50m，以防止地表污水渗入井内；

2）围填滤料：疏干井及观测井滤料填至地面以下2m，降压井按图纸埋填；

3）粘土封孔：在滤料围填面以上采用粘土填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。

4）成孔偏差：井孔的平面误差≤1.0m，井深（孔深）偏差≤+50cm；井孔应圆正。

5）井管偏差：井身应圆正，上口保持水平，井管的顶角及方位角不能突变，井管安装倾斜度不能超过1度；井管截面尺寸偏差≤±2mm，井管长度偏差≤±20cm。

6）出水含砂量：抽水稳定后，出水含砂量不得超过2万分之一(体积比)；

7）井内水位：抽水稳定后，井内的水位应处于安全水位以下。

成井施工流程

具体成井施工流程见下图。

成井施工流程图

前期准备工作

测放井位

根据降水管井平面布置图测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，方便后面施工。如果布设的井点存在地面障碍物，应当设法清除障碍物，以利于打井的进行。如坑内若存在尚未封孔的勘察孔，应及时同相关方进行沟通，明确勘察孔的具体情况以及具体封孔方法，保证降水井施工及后期降水运行安全。

若地面障碍物不易清除或受其他施工条件的影响，无法在原布设井位进行打井时，应与工程师及相关方及时沟通并采取其他措施，必要的时候可对井位作适当调整。

埋设护口管

埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，埋设深度不少于1.5m，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。

安装钻机

安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，钻头与钻杆连接处带两根钻铤，并且，弯曲的钻杆不得下入孔内。

成井施工

施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。疏干井成孔时采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺，降压井采用反循环工艺。

钻进成孔

成孔时均一径到底；钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度。

钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。

清孔换浆

钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行