堆取料机简介.pdfVIP

第1章概述

在国民经济发展过程中，需要对一些散料进行装

卸。如热力发电厂需要把储料

场的燃料——煤取走，进行磨碎、喷烧；大型港口需

要把运送来的某些散料，如矿石

、煤炭等装船、卸船；斗轮挖掘机等采挖的矿物和废

弃物要运到储存场或排到排土场

等。如果采用“装载机-自卸汽车”系统作业，装载机

在铲入—举升—旋转—行走—

卸载—空转—空行程等一个作业循环中，既要完成取

料任务，又要完成输送任务，辅

助作业时间几乎占用2／3还多。自卸汽车载重量受到

限制，往返路程多，工作效率很

低，满足不了电厂发电的用煤需求。连续装卸机械的

采用，大大缩短了装卸时间，提高了工作效率，减轻

了工人劳动强度。在功率相同的情况下，斗轮堆取料

机的生产率约为单斗装载机的1．5～2．5倍。连续装

卸机械形成了搬运机械的一大类别，斗轮堆取料机是

散货料场专用堆取设备。斗轮堆取料机主要用于散料

的堆存、挖取和均料。它既可以通过旋转的斗轮在储

料场进行取料运走，又可以将来料经斗臂架带式输送

机反向运行而将物料堆存到料场

，属于连续高效的堆取合一的装卸设备。堆取料机广

泛用于大型散货港口、火力发电厂的储煤场、大型土

方工程工地、大型钢铁公司的矿石煤炭原料场、大型

焦化厂、大型水泥厂、轻工化工等部门的储料场，进

行挖取堆放煤炭、矿石、砂石、焦炭、食盐等物料。

1．1散料连续装卸机械的特点

散料连续装卸机械与间歇式的起重机械和装载

机相比，有以下特点。

①生产效率高。装料和卸料都采用带式输送机作

为基础构成，有专门的工作机

构，堆料(或取料)与输送是同时进行的，而且又是连

续作业，所以生产率很高。从装

载地点到卸料地点，连续而高速的物流使设备获得高

效率。如秦皇岛港口二期、三期

、四期工程就采用了多台堆料机和斗轮取料机，配合

翻车机、多台带式输送机和装船

机形成了高效连续装船系统。堆料机和斗轮取料机的

带速达6m／h，带宽近2m，生产

率是3600m3／h。在元宝山露天煤矿连续开采系统中

使用的排土机生产率达5000m3／

h。

②散料连续装卸机械一般都沿着整条运输线路

布臵。这种布臵可以大大节省作

业时间。斗轮堆取料机利用行走机构、悬臂的转动和

俯仰来改变装料点和卸料点的位

臵，并且使用过程中维护量少。

③散料连续装卸机械一般供料均匀，运行速度稳

定，工作过程中最大载荷与平

均载荷差别不大，消耗功率变化也不大。能耗低，使

用成本低。

④能耗低。因为物料输送是采用阻力较小的带式

输送机，所以功率消耗小。

DQ3025型斗轮堆取料机的总功率为147kW，而同样生

产率的装卸桥总功率却为310．

8kW。

⑤操作简单，安全可靠，易于实现自动化，劳动

条件好，劳动强度低。

⑥投资省。使用斗轮堆取料机的堆场，其设备都

布臵在地面以上，基础简单，

工程的土石方量少，所以施工期短，总投资可大大节

省。

⑦斗轮堆取料机有局限性。散料连续装卸机械不

适于装运单件很重的大块物料

，通常只允许挖取300mm以下的物料。

1．2斗轮堆取料机和斗轮挖掘机的比较

斗轮堆取料机是在斗轮挖掘机的基础上发展起

来的，是斗轮挖掘机发展过程中

派生出来的一个分支，斗轮堆取料机的参数设计和结

构设计借鉴了斗轮挖掘机。国外

著名的斗轮挖掘机生产厂也都生产斗轮堆取料机，如

德国的曼-塔克拉夫公司、奥地

利的钢铁联合公司(简称“奥钢联”)等。

斗轮挖掘机和悬臂式斗轮堆取料机两者结构基

本相同，工作原理一样，只是使

用的对象不同。斗轮挖掘机主要是挖掘原始状态的岩

土或煤层，要求的挖掘能力大，

属于采掘机械；斗轮堆取料机则是装卸已经被采掘下

来的煤炭、矿石等散料，挖掘能

力相对要小，属于装卸机械。由于两者作业对象不同，

因此在末端工作机构的驱动和

结构件的刚度强度等方面相差悬殊，这些决定丁其动

态性能有着本质的不同。

斗轮挖掘机是连续开采工艺的核心，斗轮堆取料

机是连续散料装卸系统的核心

。因此有必要先了解一下斗轮挖掘机。

1．2．1斗轮挖掘机的基本结构和工作原理

斗轮挖掘机按卸料装臵的不同形式可以分成两

大类：悬臂式和输送桥式(又称连

接桥式)。悬臂式斗轮挖掘机是斗轮挖掘机的基本形

式。