制程管制作业程序.docx

制程管制作业程序

目的：

为建立优良的工作及规范的制程管制，以最经济合理之方法制造出符合客户要求之

产品。

范围：

人员、环境、方法、物料、器材及检验之管理规划适用之。

定义：

制程管制就是在生产制造过程中，把产品的品质加以管制，把可能影响产品品质之各项变因加以控制，使产品品质维持在要求的范围内，并达到通过检验降低成本之目的。

权责：

作业人员：作业人员依致程规范之方法作业，对机器、治工具之保养维护和工作现场之维护清扫及整理、整顿。

生产：生产主管与干部为管理监督之人员，其职责是确保人员之作业与各项制程之管理，包括人员管理、环境管理、方法管理、物料管理等。

生技：为制程中仪器设备维修及校验实施之单位，其工作包括器材管理、检验管理等之实施。作业规范之制定、修改、管制、管促及变更。

品保：负责检验管理在制品、完成品之品质管理。

5、内容：

影响制程及产品变异的管理因素：

人员管理、环境管理、方法管理、物料管理、器材管理、检验管理。

人员管理：实施适当之教育训练及评核，以确保人员之作业品质与效率。

对生产作业人员，包括焊锡、测试等作业工艺应做在职教育训练，使其具熟练相关之作业标准、检验规范等。

B人员素质之提升，须轮派干部参加各种机关团体进修讲习，吸收高新技术与管

理方法。

C特殊产品之制程，应对操作者实施适当之特殊技能教育训练，经主管评定合格

后，方可独立作业。

D各项教育训练事宜，请参照【人力资源管理作业程序】执行。

环境管理：管理作业环境之安全卫生，确保作业人员之安全及物料、在制品和产品之储存与加工过程不受环境因素影响。

整理、整顿，使生产线整齐清洁，并建立安全舒适之生产环境。

方法管理：使用书面文件记录窗体维持生产过程，确保方法之一致性与正确性，并实施与制程中。

标准操作书，由生技负责制定、主管核准方能生效。

生产单位生产时，须将标准操作书悬挂在各站作业人员正面前，为生产制造时作业人员操作之指导依据。

C作业人员应遵照《标准操作书》及《IE流程表》规定之动作、先后顺序、标准执行，不得私自变更。

D各课课长依规定按时对各项作业之制程条件、操作方法等项目进行监控巡检。

E制程管制人员之制程中，如发现材料质量重大不良，如烤漆脱落、机座孔位偏离、外观颜色差异等，应立即贴上不良标识标签，并通知生技科和品管科，依【制程异常处理作业程序】处理。

F制程中如发现组装困难之作业，由生产课长提出，生技课长跟催协助PE拟订解决之方法，如需变更设计时，由研发部确认后变更之。如临时性组装作业程序修改，则由各相关课长监督，各线长执行之。

G制程变更所影响之相关文件，应随同变更，旧版本文件由文控中心收回作废，不得继续使用。

H生技课长接获新变更或内部联络单时，有有必要更改表准操作书，应立即修改，避免数据部正确。

物料管理：生产、业务人员依据生产进度表排定之机种、批号、数量向资材单位领取并控制制程之物料。

物料管理：对生产车间材料进行区分、储存、标示之作业，确保物料使用之正确性与生产用供料无缺不足之处。

区分:生产线作业区，应按指定分区对材料、半成品、成品等区分存放；对制程中之材料不良品及制损不良品与良品必须明确区分，避免混用。

摆放：制造现场之材料区，用货架摆放材料，但大体积、大数量之材料如保利龙、纸箱等须摆放于特定区域：对不良品摆放，则按不良品分类放置于专用红色塑料盒内：待验品放置于黄色胶合内：良品放置于其他颜色胶合内。

D标示：生产领料人员，于领料清点后，将材料摆放在货架上，并贴上标签，注明机种材料名称，以便识别。

器材管理：定期对生产机器设备、治工具进行检修、保养，确保所有机具稳定正常。A.制程中所有使用之生产设备、（包括测试机）、治工具等，分别由生产科做好日常维护管理，生技科做好定期维护保养。