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分块滑移方法在钢结构厂房屋面桁架安装中的应用
汇报人：
2024-01-18
引言
分块滑移方法原理及优势
钢结构厂房屋面桁架安装分块滑移方案设计
分块滑移方法在钢结构厂房屋面桁架安装中实施过程
分块滑移方法应用效果评价及对比分析
结论与展望
contents
目
录
01
引言
分块滑移方法能够显著减少桁架安装时间，提高施工效率。
提高安装效率
保障施工安全
适应复杂环境
该方法能够降低高空作业风险，提高施工安全性。
分块滑移方法适用于各种复杂地形和气候条件，具有较强的适应性。
03
02
01
传统安装方法需要大量高空作业，安装难度大，效率低下。
高空作业存在较大的安全风险，易发生事故。
传统安装方法难以实现精确定位和安装，影响结构稳定性和安全性。
传统安装方法需要大量人力和物力投入，成本较高。
安装困难
安全隐患
精度难以保证
成本较高
02
分块滑移方法原理及优势
桁架分块
滑移轨道设计
分块滑移
连接与固定
将大型桁架结构按照一定规则划分为若干小块，每块大小和重量便于搬运和安装。
利用吊装设备将分块桁架吊装至滑移轨道上，然后通过牵引设备使其沿轨道滑移至安装位置。
在桁架安装位置下方设置滑移轨道，确保分块桁架能够顺利滑移至预定位置。
在分块桁架滑移至安装位置后，进行连接和固定，形成完整的桁架结构。
提高安装效率
分块滑移方法将大型桁架结构划分为若干小块进行安装，降低了安装难度，提高了安装效率。
减少高空作业
通过地面或低空进行分块桁架的搬运和安装，减少了高空作业量，降低了安全风险。
适应性强
分块滑移方法适用于各种形状和规格的桁架结构，具有较强的适应性。
降低成本
该方法减少了大型吊装设备的使用，降低了设备租赁和运输成本。同时，减少了高空作业量，也降低了人工成本和安全风险。
03
钢结构厂房屋面桁架安装分块滑移方案设计
1
2
3
根据厂房的跨度、荷载等要求，选择合适的桁架结构类型，如三角形桁架、梯形桁架等。
桁架结构类型选择
运用有限元分析等方法对桁架结构进行受力分析，优化截面尺寸和节点设计，确保结构的安全性和经济性。
结构分析与优化
在设计过程中，充分考虑桁架的制造工艺，如焊接、切割等，以确保设计的可实施性。
制造工艺考虑
滑移装置类型选择
根据桁架的重量、安装高度等因素，选择合适的滑移装置类型，如液压滑移装置、电动滑移装置等。
装置设计与制造
根据选定的滑移装置类型，进行详细设计并制造相应的滑移装置，确保其承载能力和稳定性。
选型与匹配
根据桁架结构和滑移装置的特点，进行合理的选型与匹配，以确保安装过程的顺利进行。
安装前准备
01
包括清理安装场地、检查桁架和滑移装置等，确保安装条件满足要求。
安装流程规划
02
根据桁架结构和滑移装置的特点，制定合理的安装流程，包括桁架的组装、吊装、滑移等步骤。
实施步骤与监控
03
按照规划的安装流程，逐步实施安装步骤，并在关键节点进行监控和检查，确保安装质量和安全。同时，根据实际情况及时调整安装方案，确保安装的顺利进行。
04
分块滑移方法在钢结构厂房屋面桁架安装中实施过程
对施工现场进行详细勘察，了解场地条件、周围环境及施工限制。
现场勘察
根据勘察结果和钢结构厂房屋面桁架的设计要求，制定分块滑移方法的施工方案。
设计方案
按照设计方案，准备所需的钢材、连接件、滑移装置等材料，并进行质量检查。
材料准备
03
调试与检测
对组装完成的桁架结构进行调试和检测，确保其几何尺寸、连接质量等符合设计要求。
01
组装顺序
根据施工方案和桁架结构设计图纸，确定桁架结构的组装顺序。
02
组装方法
采用合适的组装方法，如地面拼装、高空散装等，将桁架结构组装成型。
对固定完成的桁架结构进行检测和验收，确保其稳定性和安全性满足设计要求及相关规范标准。
检测与验收
在桁架结构滑移过程中，采取适当的控制措施，如使用导向装置、调整滑移速度等，确保桁架结构能够准确地滑移到预定位置。
滑移过程控制
当桁架结构滑移到预定位置后，采取可靠的固定措施，如使用高强螺栓、焊接等方式将桁架结构与主体结构牢固连接在一起。
固定措施
05
分块滑移方法应用效果评价及对比分析
通过测量桁架安装后的位置偏差、角度偏差等参数，评估分块滑移方法的安装精度。
安装精度
对比传统安装方法和分块滑移方法的施工周期、人力投入等，评估施工效率的提升程度。
施工效率
分析分块滑移方法在安装过程中的事故风险、安全隐患等，评估该方法的安全性能。
安全性
施工流程
传统安装方法通常需要在地面进行桁架组装，然后利用吊车等设备将桁架吊装至指定位置；而分块滑移方法则将桁架分成若干小块，在地面进行预拼装，然后通过滑移设备将小块桁架逐一滑移至安装位置。
技术难度
传统安装方法技术成熟，但吊装过程中存在较大的安全风险；分块滑移方法技术新颖，对施工人
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