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化工厂常用化工设备简介

化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置，

主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。

化工设备通常按以下方式分类。

1.按照结构特征和用途分为：容器，塔器，热换器，反应器（包括

反应釜，固定床或流化床和管式炉等）、分离器、储存器。

2.按照材料分为：金属设备（碳钢，合金钢，铸铁，铝，铜等），非

金属设备（内衬橡胶，塑料，耐火材料和搪瓷等），其中碳钢设备

最常用。

3.按受压情况分为：外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压

设备又分为常压设备（操作压力=0.7MPA）低压设备（0.1

MPAp10MPA）中压设备（1.6MPAp10MPA）高压设备

（10MPAp100MPA）超高压设备（p100MPA）

4.按设备静止与否分为：静设备和动设备。静设备（塔、釜、换热

器、干燥器、储罐等）动设备（压缩机、离心机、风机、泵、固

体粉碎机械、）

三、化工容器结构与分类

1、基本结构在化工类工厂使用的设备中，有的用来贮存物

料，如各种储罐、计量罐、高位槽；有的用来对物料进行物

理处理，如换热器、精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合

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釜，反应器，合成塔等。尽管这些设备作用各不相同，形状结构

差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它

们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。所以化工容器是化

工生产中所用设备外部壳体的总称。由于化工生产中，介质通常

具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。

化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成.

1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或

化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之

一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆

筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。

2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、

碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。

封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，

可拆连接一般采用法兰连接方式。

3）密封装置化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒

体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手

孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度

上取决于密封装置的可靠性。

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4）开孔与接管化工容器中，由于工艺要求和检修及监测的

需要，常在筒体或封头上开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、

手孔、视镜孔、物料进出口接管，以及安装压力表、液面计、安

全阀、测温仪表等接管开孔。

5）支座化工容器靠支座支承并固定在基础上。随安装位置

不同，化工容器支座分立式容器支座和卧式容器支座两类，其中

立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座

四种。大型容器一般采用裙式支座。卧式容器支座有支承式、鞍

式和圈式支座三种；以鞍式支座应用最多。而球形容器多采用柱

式或裙式支座。

6）安全附件由于化工容器的使用特点及其内部介质的化学

工艺特性，往往需要在容器上设置一些安全装置和测量、控制仪

表来监控工作介质的参数，以保证压力容器的使用安全和工艺过

程的正常进行。化工容器的安全装置主要有安全阀、爆破片、紧

急切断阀、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等。

上述筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件等

即构成了一台化工设备的外壳。对于储存用的容器，这一外壳即

为容器本身。对用于化学反应、传热、分离等工艺过程的容器而

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言，则须在外壳内装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的

产品。