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建设工程中塔式起重机安装及其风险控制

塔式起重机具有机械性能稳定,工作效率高、投资少、重量轻、起升高度高、

操作方便、占地面积小、垂直运输物料等特点,在工程建设中得到广泛的应用。

本文通过对塔式起重机安装过程中一些危险因素进行分析,最后提出了安装过程

的技术控制和安全管理,确保塔吊安装过程的施工安全。

标签:塔式起重机;危险因素;安装;风险控制

1、工程概况

《改扩建厂房》工程由上海振环建筑工程发展有限公司承建。根据工程结构

需要安装QTZ80(5512)塔式起重机一台,该机为水平臂架,小车变幅,上回

转自升式多用途塔机,臂长为55米,安装高度37.5米。塔机安装工作由上海升

海建筑机械有限公司承接。本方案内容是将一台QTZ80(5512)塔机安装在白

鹤镇外青松公路、白石路《改扩建厂房》做垂直运输使用。塔机安装时需要QY-25

吨汽车吊配合安装作业。

2、安装过程中的危险因素分析

安装前准备——安装基础节和三节标准节——安装爬升架——吊装上下支

座以及回转支承——安装塔顶——安装平衡及拉杆——安装一块平衡配重——

安装司机室——安装起重臂及拉杆——安装剩下平衡配重——电气安装调试

——顶升。

结合塔式起重机的实际安装过程展开分析,在施工过程中存在着较多的危险

因素,如:触电危险、坠落危险、机械伤害等。本文主要针对这些危险因素,提

出行之有效的风险控制措施。

3、制定风险控制措施

结合实际安装施工中存在的危险因素,提出了以下几点风险控制措施:

3.1作业人员方面

在正式开始施工之前,应对操作人员做安全方面的技术讲解,明确告知操作

人员存在的一些危险因素。同时应保证安装队伍具备安装资质,操作人员具备相

应的上岗证书。每天开始工作前召开会议,安排当天的安装任务,同时对安装中

的注意事项进行交接,检查相关作业人员防护用品穿戴情况。

3.2起重设备方面

在应用起重设备进行吊装前,应对起重设备的各方面性能进行检查,保证各

类安全装置灵敏可靠,先进行试吊,确认无问题后开始吊装施工。同时加强对吊

索具的检查工作,适当提升检查频率,当发现设备存在故障时,应立即停止起吊

操作。

3.3施工技术方面

在制定具体的安装施工方案时,应当严格遵循塔式起重机安装施工程序,对

其中存在的危险因素做全面的考虑,并根据相关规范对施工方案做出审批。在安

装完成之后首先自行进行检验,然后再邀请具有资质的检测机构进行检验,在确

认无问题后方可投入使用。

3.4安全管理方面

在安装作业范围内采取封闭管理的方式,除工作人员外其他人员严禁进入该

区域。且在施工过程中安全管理人员应加强对安装现场的监管,及时发现其中存

在的问题,同时制定出塔吊安装应急方案,预防紧急情况发生。

3.5作业环境方面

当外界风速超过每小时60Km时,应禁止安装作业,并采取一些对应的防护

措施。在施工作业区域内设置安全警示标志。检验塔机基础的强度性能,在检验

达到要求之后方可安装作业。

4、塔机安装过程实施控制

塔机安装过程较为复杂,为保证其质量还需加强关键环节的控制。从实际安

装情况来看,在安装过程中最为主要的点还在于顶升加节、过程检验、起重臂安

装等,需对这些安装环节引起充分的重视,切实做好控制工作,才能够有效避免

存在的风险。

4.1安装主要方法

(1)用水准仪检测塔吊基础上的与预埋螺栓连接好的1节基础节的水平度。

(2)对基础节高强度螺栓的紧固程度做全面检查,其预紧力应当在100KN之上。

(3)按照上面的要求连续进行两个标准节安装。(4)在地面完成爬升架、液压

系统的拼装,然后采用吊装的方式将其安装在标准节的外面。(5)在地面完成上

下支座、回转承台、等部件的安装,将其安装成为一个整体,然后整体吊装到塔

身上,并用高强度螺栓将其紧固于塔身标准节上。

(6)在地面完成塔帽、回转塔身的组装,并采用销轴连接的方式将平衡臂

拉杆第一节安装在塔顶部,然后将其吊起,采用高强度螺栓紧固于前步完成的上

支座.(7)在地面完成平衡臂、卷扬机构、配电箱等的安装,并连接各电器设备

所需的电线,然后将其吊起与平衡臂拉杆第一节完成组装,通过前期组装的销轴

进行固接,然后利用吊车适当提升平衡臂,使之维持安装需要的角度,并进行安

装固定,最后

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