研发工具的敏捷开发与精益生产方法论应用.pptx

研发工具的敏捷开发与精益生产方法论应用

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研发工具敏捷开发概述研发工具的敏捷开发与精益生产方法论应用

研发工具敏捷开发概述敏捷开发的原则：1.迭代式开发：将开发过程划分为多个迭代周期，每个迭代周期内完成特定功能的开发和测试。2.增量交付：在每个迭代周期内交付可用的软件增量，以便尽早获得用户反馈。3.拥抱变化：敏捷开发团队能够快速响应需求变化，并将其反映到软件开发过程中。4.团队合作：敏捷开发团队是一个紧密合作的团队，成员之间相互信任、互相尊重、共同致力于软件的开发。敏捷开发的工具和技术：1.看板：用于可视化项目进展和团队成员的工作状态。2.待办事项列表：用于跟踪需要完成的任务和优先级。3.燃尽图：用于跟踪项目进度的图表，显示剩余工作量和剩余时间。4.自动化测试：用于减少测试时间和提高测试质量。5.持续集成：用于在每次代码更改后自动构建和测试软件。

精益生产方法论基础理论研发工具的敏捷开发与精益生产方法论应用

精益生产方法论基础理论精益思想本质：1.精益生产方法论是为了消除生产过程中一切浪费而发展起来的理论和方法,它以精益生产为理论指南,明确了以顾客为中心,尊重人性、持续改进、追求完美为宗旨,通过计划、组织、控制和评价等手段,来有效地利用资源来创造价值、满足顾客需求。2.精益生产方法论是一种精益生产与精益管理的组合,是企业管理的科学方法,借鉴了工业工程、管理科学、系统工程、质量管理等学科的知识,以价值分析、准时化生产、看板管理、均衡生产、5S管理、全员参与、持续改善等为基本方法,实现生产过程的精益化和生产系统的优化。3.精益生产方法论以客户为中心,通过对客户需求的分析,识别和满足客户需求,并以此为目标不断改进生产过程和管理体系,以达到降低成本、提高质量、缩短交货周期、提高生产效率和提高顾客满意度的目的。

精益生产方法论基础理论精益工具箱：1.精益生产方法论的精益工具包括价值流图、看板、5S、单件流、准时化生产、均衡生产、全员参与、持续改善等。2.价值流图是一种用来描述产品或服务在生产过程中所经历的步骤和流程的图表。它可以帮助企业识别浪费并制定改进措施。3.看板是一种用来控制生产过程的工具。它可以帮助企业保持生产过程的稳定性和均衡性,并减少库存和交货周期。4.5S是一种用来整理、整顿、清扫、清洁、素养的工具。它可以帮助企业改善生产环境,提高生产效率和产品质量。5.单件流是一种用来消除生产过程中的浪费的工具。它可以帮助企业实现生产过程的连续性和均衡性,并减少库存和交货周期。6.准时化生产是一种用来控制生产过程的工具。它可以帮助企业根据客户的订单来组织生产,并减少库存和交货周期。7.均衡生产是一种用来控制生产过程的工具。它可以帮助企业平衡生产过程中的各个工序,并减少库存和交货周期。

精益生产方法论基础理论价值流映射：1.精益生产方法论中的价值流映射是一种用于分析和改进生产过程的工具。它可以帮助企业识别生产过程中的浪费和不增值活动,并制定改进措施。2.价值流映射是一种图形化的工具。它使用符号来表示生产过程中的各个步骤和流程,并用箭头来表示这些步骤和流程之间的关系。3.价值流映射可以帮助企业识别生产过程中的浪费和不增值活动。例如,它可以帮助企业识别生产过程中的等待时间、搬运时间、加工时间、检验时间和库存时间。4.价值流映射可以帮助企业制定改进措施。例如,它可以帮助企业重新设计生产过程、减少库存、改善生产计划和调度、提高生产效率和产品质量。拉动生产：1.精益生产方法论中的拉动生产是一种生产方式。它以客户的需求为导向,根据客户的订单来组织生产,并减少库存和交货周期。2.拉动生产与传统的推动式生产方式不同。在推动式生产方式中,生产计划和调度是根据生产能力来制定的。而在拉动生产方式中,生产计划和调度是根据客户的需求来制定的。3.拉动生产方式可以帮助企业减少库存和交货周期。因为企业只生产客户需要的产品,而且只在客户需要的时候才生产。4.拉动生产方式可以帮助提升生产效率和产品质量。因为企业只生产客户需要的产品,所以可以集中精力生产高质量的产品。

精益生产方法论基础理论持续改进：1.精益生产方法论中的持续改进是一种管理理念。它认为企业应该不断地改进生产过程和管理体系,以提高生产效率和产品质量,并满足客户的需求。2.持续改进是一种循环的过程。它包括四个步骤:计划、实施、检查和行动。3.