立体印花面料的生产方法及其系统.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN101581046A

(43)申请公布日2009.11.18

(21)申请号CN200910115272.5

(22)申请日2009.04.28

(71)申请人吴江市凌通纺织整理有限公司

地址215228江苏省苏州市吴江市盛泽镇坝里村

(72)发明人王志良

(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司

代理人范晴

(51)Int.CI

D06P5/24

D03D15/00

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

立体印花面料的生产方法及其系统

(57)摘要

本发明公开了一种立体印花面料的

生产方法及其生产系统，所述方法包括以

下步骤：(1)转移印花纸的制备步骤：将色

墨通过印刷的方法，将图案印到转印纸上

制成转移印花纸；(2)经丝的热转移印花步

骤：印花机在适当的温度和压力下将转移

印花纸图案热转移到已整经完毕的经丝

上；(3)面料织造步骤：将已印花的经丝与

纬丝经织造工序织成立体印花面料。该生

产工艺简单，易于实现工业化生产，而且

无需繁杂的后整理加工，产量高、质量

好、成本低，能生产出具有立体效果的印

花面料。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种立体印花面料的生产方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

(1)转移印花纸的制备步骤：将色墨通过印刷的方法，将图案印到转印纸上制成转

移印花纸；

(2)经丝的热转移印花步骤：印花机在适当的温度和压力下将步骤(1)得到的转移印

花纸图案热转移到已整经完毕的经丝上；

(3)面料织造步骤：将已印花的经丝与纬丝经织造工序织成立体印花面料。

2、根据权利要求1所述的立体印花面料的生产方法，其特征在于所述步骤(1)中印

刷步骤包括激光雕刻形成的凹版花辊，在卷筒纸的表面通过花辊在色墨槽上色，使

色墨在纸上上色形成图案。

3、根据权利要求1所述的立体印花面料的生产方法，其特征在于所述步骤(2)中经

丝的整经步骤包括根据需求将一定数量原料经丝固定在整经机的筒子架上，将每个

原料的经丝卷绕到整经机的导轴上，通过导轴把原料经丝牵引到整经经轴上进行整

经。

4、根据权利要求1所述的立体印花面料的生产方法，其特征在于所述步骤(2)中温

度在210～240℃范围内；压力在0.2～0.5Kg/msup2/sup范围内。

5、根据权利要求1所述的立体印花面料的生产方法，其特征在于所述步骤(3)还包

括已印花的经丝与纬丝织造工序后进行漂炼的工序。

6、根据权利要求1所述的立体印花面料的生产方法，其特征在于所述的漂炼工序

包括织好的面料坯布经过坯布漂炼流程练成熟坯。

7、一种立体印花面料的生产系统，包括放丝装置和收丝装置，其特征在于所述的

放丝装置和收丝装置间设置热转移印花装置，所述面料的经丝依次顺序连入放丝装

置、热转移印花装置，末端收入收丝装置。

8、根据权利要求7所述的立体印花面料的生产系统，其特征在于所述热转移印花

装置包括热辊，所述未印花的面料经丝由放丝装置经托辊卷绕在热辊表面进行印花

后经导辊连入收丝装置。

9、根据权利要求7所述的立体印花面料的生产系统，其特征在于所述热转移印花

装置与收丝装置间设置张力控制装置；所述张力控制装置选用张力导辊；所述热转

移印花装置的热辊还设置有温度控制装置。

10、根据权利要求7所述的立体印花面料的生产系统，其特征在于所述生产系统还

包括设置在放丝装置前端对经丝进行整经的整经装置和经丝印花后的织造装置；所

述托辊上设置直扣，经丝经直扣导入热转移印花装置。

说明书

技术领域

本发明属于立体印花面料的生产技术领域，具体涉及一种立体印花面料的生产工艺，

以及与该工艺配套的生产系统。

背景技术

随着社会