2.2.2 产品的装配结构 (1).pptx

产品的装配结构;“装配”是指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程；

装配，始于装配流程的设计，并参照装配图纸实施。.

产品，都是由若干个零件和模块（部件）组成的。按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件模块，再将将若干个零件、部件接合成完整的产品的过程，称为装配。;装配;装配图纸;装配流水线;前者称为部件装配，装配的结果为模块（部件）；

后者称为总装配，装配的结果是完整的产品。

完整的装配过程，一般包括装配、调整、检验和试验、涂装、包装等工作；

装配必须具备“定位”和“夹紧”两个基本条件：1.定位，就是确定零件正确位置的过程。2.夹紧，即将定位后的零件用“紧固件”固定。;装配全流程;定位“夹具

”;各式各样的紧固件;“装配的方法”是指所制定的产品及部件、模块的装配顺序，装配方式，装配技术要求、检验方法等，并准备装配所需设备、工具、时间、定额等一系列技术文件的内容。

归纳起来，常见的装配方法有：

互换装配法

分组装配法

修配法、

调整法，等四种。;装配设备;装配工具;“装配工艺规程”是规定产品或部件模块的装配工艺规范和操作方法、流程等的工艺文件，是制订装配计划和技术准备，指导装配工作和处理装配工作问题的重要依据。

工艺规程，对保证装配质量，提高装配生产效率，降低成本和减轻工人劳动强度等，都有积极的作用。

制定装配线工艺的基本原则：合理安排装配顺序，尽量减少装配工作量，缩短装配周期，提高装配效率，保证装配线的产品质量等。;装配工艺规程;为了保证产品或模块部件的装配质量，零件结构的设计，除了考虑功能实现的要求外，还须考虑装配工艺的要求。

为了保征装配的质量，在设计时，必须考虑装配体上结构的合理性，以保证产品和模块部件的性能，并给零件的加工、拆装、维护等带来方便。

;结构与

装配;（1）孔和轴接触面的合理性：当孔和轴装配在一起，轴肩与孔的端面接触时，为了保证轴肩与孔端面的良好接触，在孔的接触端面应设计并加工出适当的倒角，或在轴肩根部设计并加工出槽，如果轴肩根部存在圆角，就不能保证轴肩与孔的端面紧密接触。

（2）阶梯平面配合的合理性：当两阶梯平面配合接触时，在同一方向只能有一对接触面，以保证两零件的配合定位的准确性。

;孔和轴装配;阶梯平面配合;圆柱面配合;圆锥面配合;（3）圆柱面配合的合理性：当同轴回转结构组成的圆柱孔与同轴回转结构组成的轴配合时，在同一方向不应超过一对接触面，以保证两零件配合定位的准确性。

（4）圆锥面配合的合理性：当圆锥孔和圆锥配合时，以锥面确定轴向和径向定位，轴肩和孔的端面处不允许接触（轴向定位），以确保圆锥面定位的准确性。;在产品（或部件模块）的设计和绘图过程中，有一些常见的装配结构经验，只有充分遵循这样的经验，才能使其结构充分地满足产品在功能和运转方面的要求，

1、面配合：两零件的装配接触，在同一方向上只能有一组接触面。

2、轴、孔配合：在直径上，有且只有一组轴和孔的圆柱配合面。;螺纹;卡扣;3、锥面配合：要使锥体顶部与锥孔底部间须留有间隙，否则不能保证锥面配合。

4、螺纹配合：如图所示，为了螺栓、螺母、垫圈等连接件间的良好接触，在被连接件上加工出沉孔、凸台等结构。沉孔的尺寸可根据连接件的尺寸从机械设计手册中查取。

5、卡扣配合：在塑料件中常用，一般需要材料本身具备一定的弹性形变能力（END)