水泥搅拌桩专项施工方案.pdfVIP

目录

二、地质概况

三、施工条件

四、施工准备

五、主要施工工艺

1、深层搅拌桩设计

2、深层搅拌桩施工方法

3、搅拌桩施工工艺

4、施工要求

5、施工控制措施

6、质量检查

7、产品保护

8、验收标准

六、施工机械机具配置

1、进度计划

2、施工机械机具配置

七、工程质量保证措施

八、施工安全保证措施

九、施工事故应急救援预案

一、工程概况

基坑止水帷幕采用?800大直径水泥搅拌桩，采用喷浆工艺，要求四搅四拌，

搅拌桩桩芯水平间距为500mm，桩间搭接300mm，桩身长度：18m，桩体固化剂采用

42.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺入量：200kg/m，水灰比控制在0.4至0.5，提升

速度不大于0.8m/min。首段施工区域长80.4m，水泥搅拌桩共162根。（详见水

泥搅拌桩平面布置图）后段施工区域继续采用上述设计要求

二、地质概况

本项目地块位于XXXX，总体地势呈西高东低，现状地貌西面为山岗，

东面为农田，地势高差较大。

根据地质资料揭露拟建场地第四系土层有：填土、洪积成因粉质粘

土、淤泥质土、中粗砂、坡积成因粉质粘土、残积成因砂质粘土；下伏

基岩为燕山期的花岗岩，按风化程度分为：全风化层、强风化层、中风化

层和微风化层。

根据钻探资料，基坑东侧、北侧及南侧东段淤泥、砂层厚度较大，且

呈多层分布，基坑西侧山体部分土体工程质较好。

三、施工条件

1、现场三通一平

本项目场地四周为已建或规划道路，交通较为便利。村道在施工场地

中部通过，因村道的补偿问题无法中断。施工用水在东侧提供一个管径为

DN100施工用水接驳口，在用水接驳口未完善前，我司使用运输车辆自行

解决。场地三通一平未完成。

2、本工程场地宽阔，在现施工阶段，所能提供布置临设和材料的场地

较为充裕。

3、管线迁移

在本工程场地中部通过的水西村村道侧有电力管线，已进入施工范围

内。电力管线由建设单位在施工前与相关单位确定后安排迁移。

四、施工准备

1、调查本基坑施工范围内的地下管线，应先进行迁改，并与原管线接

通；

2、本基坑施工范围内的原路面应先进行凿除、平整，并设置排水系统，

以便于施工。

3、组织劳动力工种进场，调配主要机具设备进场，及早运料进场。

4、成立以技术负责人为组长，组长和技术人员组成的质控小组，负责

施工的质量监督和技术控制工。

5、施工前，质控小组长全面、详细地向全体施工人员进行技术交底。

6、组织对施工图纸会审，向施工人员进行技术交底，进行三级安全教

育及签认手续。

7、施工测量

（1）复核业主提供的勘测基线控制点（网）、水准点；

（2）测设施工基线及施工水准点；

（3）根据本工程现场施工条件，在现场适宜的地方测设3个平面控制

点，以形成测量基线控制网，利用该网加密施工控制点，对本基坑的施工

用前方交会法进行全过程控制。施工水准点由业主提供的基点直接引测至

施工现场。基点用砼墩做成，点位用钢十字标示，并有明显的保护标志，

且要定期进行复测校核。施工基线和施工水准点测设完成后，绘制施工基

线测量平面图，控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水

准点的测量成果符合要求后，报监理工程师审核批准，才可正式施工。

五、主要施工工艺

材料进场后，首先按规定做好材料的能试验，经检验合格后方可使

用。由于其区域砂层较厚，多呈中密状态。采用?8000直径搅拌桩，搅拌

桩间距为500mm，为保证工程质量，规定每根桩加足水泥量，用42.5R普

通硅酸盐水泥，按设计水泥参量为200kg/m，水泥浆水灰比控制在

0.40~0.50。采用带浆钻进四搅四喷的施工工艺，即钻进时要送浆钻进，提

升时也要送浆，到地面时好把水泥浆液全部送完。（详见附图）

1、深层搅拌桩设计要求

根据设计图纸的有关资料，对本标深层搅拌桩出如下方案：

（1）水泥搅拌桩设计技术参数：

A．桩径?800mm；

B．桩间距500mm；

（2）水泥搅拌桩施工采用四搅四喷工艺。

2、深层搅拌桩施工方法

（1）施工安排

平整场地后，即插入搅拌桩施工。拟进2台搅拌桩机投入施工，