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车间管理制度

一、目的：为了使车间更加规范，各工序生产更加顺畅，工作更加高效而制定本管理制度；

二、范围：所有车间员工，包括车间管理人员；三、职责与权限：

员工的职责：无条件服从管理人员的合理安排，遵守本车间管理制度；

员工的权限：有权将不合理的情况向上级或越级报告，将自己好的方法好的建议向上级或越级报告；

管理人员的职责：无条件服从公司合理的安排，遵守本车间管理制度；

管理人员人权限：有权将不合理的情况向上级汇报并作出职权范围内的处理；将好的方法向公司汇报，为公司献计献策；

四、制度细则：

(一)上班仪表仪容：

1、穿戴整齐，上班穿工衣，不得穿拖鞋；（新员工上班一个星期后必须领工衣，穿工衣上班；）

2、不能剪怪异发型、不能电染奇异发色（大众色除外）；

3、男性员工不能戴耳环，女性员工不能披头散发，染指甲；

4、精神饱满，精力充沛；(二)上班礼貌礼仪：

1、不能在墙壁、地面、门等公共场所或公共区域乱写乱画或乱丢杂物，爱护公司财产；

2、文明沟通交流，不能用污秽的语言辱骂或诋毁同事、上级；不允许对同事或上级进行恐吓、胁迫、人身攻击等；

3、有任何问题及时向上级报告；

4、在车间或工作区域内不能打闹嬉戏,勾肩搭背，高声喧哗；

5、在车间不允许吃东西，嚼口香糖、槟榔等；

6、员工在车间不允许长时间接打私人电话，玩手机；

7、不能随地玩火，必须在指定的地方吸烟；(三)上班前的准备：

1、所有员工提前5分钟到达工作岗位，做好准备工作；

2、机长在开机前需要按机器保养规定进行机器保养，并按要求填写保养记录；

（四）上班时间内的工作要求：

各工序必须严格遵守机器操作规程，非本机操作人员在未得到允许的情况下不得随意操作机器；

各工序必须在生产前仔细核对工程单、样板、兰纸、色稿、烫金版、击凸版、啤版等内容，确认无误后开始调机生产并严格执行《首件确认制度》；

各工序要按照“三不”原则进行生产（即不接受，不制造，不流出不良，品及）时发现及时处理，做出满足客户需求的产品；

各工序在生产完一款产品转另一款产品应注意以下几点防止混装或：

生产的半产品如需要摆板的必须要注意防止变形、拉动时倾倒或风扇吹落混款等，须将板上的产品用保鲜膜按要求围好；将生产完成的合格成品做好标识放置在成品待检区；将清好废半成品放置在待检区；

机长或拉长及时将生产完成的该款产品合格成品数量与订单需求数量进行比对，如有欠数或数据异常要及时查明原因后报告；

机长或拉长安排人员将该工序的不良品进行分类标识，点清数量进行登记后，

放置在不合格品区；

清完工作区域内的所有与转款后生产无关的产品、配件、模具、用具等，才能将要生产的产品拉到待生产区域；

生产下一款产品前要先核对好工程单、客样资料、产品要求、生产模具等内容，全部符合生产要求再进行装版、调版并小批量试产签样；如发现问题及时报告，有明确答复后才能按要求进行装版、调版或小批量试产签样；

生产过程中有任何疑问及时报告，及时处理；

生产完一款产品后，机长或拉长如实填写报表，不得虚报或隐瞒不报；

所有合格成品或不良品不能私自处理或随意丢弃，不良品需经过报废程序后才能报废；所有合格成品必须及时进仓；

严禁在产品上乱写乱画或随意拿动，如有工作需要拿走产品或不良品，需得到该机长或主管的允许；

所有合格成品必须在第二个工作日的9：00前办完入仓手续；

（五）下班前的工作要求：

清完机台或流水拉上的产品，将合格品全部打包入箱；

将待挑选的产品全部挑选完成，将合格品、可重上机产品及不合格品区分开，并将可重上机产品作好标识，第二个工作日上班后及时重上机；

清完所有不良品并点清数量、作好标识、放置到指定区域；

根据各机台、流水拉的需要提前清扫自己的工作区域，清洁机台；

未到下班时间不允许站在卡机前等侯打卡；

（六）其他要求：

生产前、生产中、生产后都必须按照公司8S管理规定进行规范作业；

请假必须书面申请，经过主管或经理批准后才能有效，否则按旷工处理；原则上不接受电话请假，除非有特殊原因；

机长、拉长或本部门领导合理的生产调度必须要积极执行，否则按不服从安排处理；

主管或经理合理的加班安排必须按要求加班，否则按旷工处理；

摆放产品时必须严格按照划分好的区域按要求进行摆放，各区域包括不良品区、待处理品区、待检区、待烫金、待击凸、待啤区等；