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提高粉末流动性的措施

4.1低温粉碎

粉末涂料的主要成份是树脂。粉末涂料用树脂的分子量较低，一般只有几千，软化点

平均低于120℃．环氧树脂仅为95℃左右，而玻璃化温度(Tg)则更低，一般在60C左右。

现在粉碎粉末涂料绝大多数采用ACM磨，粉末的粉碎与分级同时进行，因有大量空

气通过磨腔，所以物料和磨体升温幅度小。但在实际使用过程中我们发现，设备长时间运

转或在炎热的夏季，粉末的生产效率明显下降，粉末从筛网出来的温度偏高，立即包装后

有松散的结块产生，影响正常使用。这样的粉在电子显微镜下观察，就出现表2所说

的现象，如粉末形状不规则，许多粒子呈锯齿状等。

国产ACM磨进风口很短，空气没有经过处理直接进入磨体，而国外ACM磨的进风口

很长，且空气进入磨体前经过冷却处理，一般在15℃以下，能保证磨出来的粉温度不超过

25℃，远低于粉末的Tg点。

建议国内制粉设备厂改进进风管，加装冷冻装置。粉末厂则可在ACM磨进风口处加

装冷却空调或专用冷风机。有许多粉末厂已采用这种方法，效果很好。粉末厂在条件许可

的情况下，应让挤出机出来的半成品尽量冷透，不要立即粉碎。

4.2后混流动助剂

粉末涂料本身很细，通常颗粒粒径以微米(um)为单位来衡量。粒度分布呈正态分布的

粉末，大都有一定的流动性。但粉末自身的流动性很弱，要提高其流动性应在挤出和粉碎

的同时加入气相二氧化硅。

加有一定量气相二氧化硅的粉末涂料在电子显微镜下观察，其粉末颗粒之间不粘连，

颗粒感强。原因在于粉末粒子之间漂浮或者流动有粒径更细，比重更小的胶体状二氧化硅

微粒。

常用的气相二氧化硅有美国卡博特(CABOT)的M-5．EH-5和德国迪高莎(DEGUSSA)

的AEROSIL200和AEROSIL972。这些产品的具体技术指标见表3和表4。

表3卡博特气相二氧化硅的特性参数性能代号M-5H-5HS-5EH-5

外观白色微粉白色微粉白色微粉白色微粉

比表面积(m2/g)20025300253252538025

Ph值(4%水溶液)3.7～4.33.7～4.33.7～4.33.7～4.3

加热损失(105℃，%)1.51.51.51.5

燃烧损失(1000℃)1222

堆积密度(g/l)40404040

注：M-5和EH-5可用于粉末涂料。

表4迪高莎气相二氧化硅的特性参数性能代号Aerosil200Aerosil300Aerosil

R972AerosilR974

外观白色微粉白色微粉白色微粉白色微粉

比表面积(m2/g)20025300301102017020

Ph值(4%水溶液)3.6～4.33.6～4.33.6～4.3※3.6～4.3※

初级粒子直径(nm)1271612

燃烧损失(1000℃)1222

堆积密度(g/l)约50约50约50约50

※在水和乙醇比例为1：3的条件下测定。

气相二氧化硅是四氯化硅通过火焰水解法而得的极细的无定型二氧化硅，为球状微粒，

平均粒径7～40nm。气相二氧化硅按极性可分为亲水性和疏水性两类，其中疏水性二氧化

硅对改善粉末涂料的工艺应用性很有利，通常在粉碎时添加粉末总量0.1％～0.2％的气相

二氧化硅即有理想的效果。如此少的气相二氧化硅对粉末涂料成膜和固化过程中的流动性

几乎没有不利影响，有时候还能增加涂膜的边缘包覆能力。但物极必反，过多加入气相二

氧化硅将产生不利的作用。从气相二氧化硅的一些物理指标看(可参见表3和表4)，胶体状

的气相二氧化硅非常细微，以纳米来衡量其直径，具有极强的飞散性，比表面积特别大，

很容易飘浮。所以如何准确而定量地将气相二氧化硅加入粉碎机，并与粉末一起粉碎过筛，

是一件很困难的工作。

针对国内粉末厂的许多实际情况，这里列出3种使用方法供大家参考。

(1)若仅生产少量的粉末(如几十