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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN105021434A
(43)申请公布日2015.11.04
(21)申请号CN201510390310.3
(22)申请日2015.07.06
(71)申请人湖北三江航天红阳机电有限公司
地址432000湖北省孝感市长征路95号
(72)发明人饶立凤罗海涛王勇涛
(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所
代理人房德权
(51)Int.CI
G01N1/28
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
一种高温复合材料试样制备方法
(57)摘要
本发明公开了一种高温复合材料试
样制备方法，属于复合材料技术领域。所
述高温复合材料试样制备方法包括以下步
骤根据试样结构进行模具设计与加工；对
模具下表面加强片进行预成型，下表面加
强片的材料与所述试样材料相同；进行试
板预成型；对模具上表面加强片进行预成
型，上表面加强片的材料与试样材料相
同；对试板整体进行RTM成型，获得高温
复合材料试样；对试板进行加工。本发明
高温复合材料试样制备方法的加强片与本
体没有粘接的二次固化界面，粘接面剪切
强度与试验件本体材料层间强度一致，避
免了试验过程中粘接面破坏的现象。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.一种高温复合材料试样制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据试样结构进行模具设计与加工；
对所述模具下表面加强片进行预成型，所述下表面加强片的材料与所
述试样材料相同；
进行试板预成型；
对所述模具上表面加强片进行预成型，所述上表面加强片的材料与所
述试样材料相同；
对所述试板整体进行RTM成型，获得高温复合材料试样；
对所述试板进行加工。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述模具包括：
底座(7)；
上模板(3)，与所述底座(7)连接；
下模板(1)，与所述底座(4)连接，所述下模板(1)与所述上模板(3)连
接；
中间框(2)，设置在所述上模板(3)与所述下模板(1)之间；
进、出胶口(4)，设置在所述上模板(3)上，所述进、出胶口(4)与所述
中间框(2)连通。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述对所述模具下
表面加强片进行预成型包括：
在所述模具下模板加强区域(8)铺单向纤维，成型下模板预成型体；
根据所述下模板预成型体的厚度及单层纤维的厚度，计算所述下模板预成
型体需铺覆的层数。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述进行试板预成
型包括：
在所述模具中间框(2)中铺覆的单向纤维，形成试板预成型体；根据
所述模具中间框的厚度及单层纤维的厚度，计算所述试板预成型体所需铺
覆的层数。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述对所述模具上
表面加强片进行预成型包括：
在所述模具上模板加强区域(5)铺单向纤维，成型上模板预成型体；
根据所述上模板预成型体的厚度及单层纤维的厚度，计算所述上模板预成
型体需铺覆的层数。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述对所述试板整
体进行RTM成型包括：
所述模具组装后，进行气密性检查，气密合格后，通过进、出胶口(4)
进行RTM注胶，注胶流入本体区域(6)，注胶完成后根据树脂固化制度进
行固化。
7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述对所述试板进
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