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精馏实验

一、实验目的

二、基本原理

三、设备参数和工作原理

四、实验步骤

五、实验报告要求

六、思考题

、熟悉板式塔的结构及精馏流程；

2、掌握精馏塔的操作，学会精馏塔全塔效

率的测定方法；

3、对15%~20%（体积）的乙醇水混合液

进行分离，获得塔顶馏出液乙醇的浓度大于93%

（体积），塔釜残液乙醇浓度小于3%（体积）

的合格产品。

基本原理

在板式蒸馏塔中，混合液的蒸汽逐板上升，回流液逐

板下降，气液两相在塔板上接触，实现传质、传热过程而达

到分离的目的。如果在每层塔板上，上升的蒸汽与下降的液

体处于平衡状态，则该塔板称之为理论塔板。然而在实际操

做过程中由于接触时间有限，气液两相不可能达到平衡，即

实际塔板的分离效果达不到一块理论塔板的作用。因此，完

成一定的分离任务，精馏塔所需的实际塔板数总是比理论塔

板数多。

对于双组分混合液的蒸馏，若已知汽液平衡数据，测

得塔顶流出液组成、釜残液组成X，液料组成X及回流比

dwf

R和进料状态，就可用图解法在yx图上，或用其他方法求出

基本原理

理论塔板数。精馏塔的全塔效率E为理论塔板数与实际

tt

塔板数N之比，即：EN/N

tt

影响塔板效率的因素很多，大致可归结为：流体的物

理性质（如粘度、密度、相对挥发度和表面张力等）、塔

板结构以及塔的操作条件等。由于影响塔板效率的因素相

当复杂，目前塔板效率仍以实验测定给出。

精馏塔的单板效率E可以根据气相（或液相）通过

m

测定塔板的浓度变化进行计算。

若以液相浓度变化计算，则为：

E=(X-X)/(X-X*)

mln-1nn-1n

若以气相浓度变化计算，则为：

Y-Y)/(Y*-Y)

mvnn+1nn-1

式中：X第n-1块板下降的液体组成，摩尔分率；

n-1

X——第n块板下降的液体组成，摩尔分率；

n

X*——第n块板上与升蒸汽Y相平衡的液相组成，

nn

摩尔分率；

Y——第n+1块板上升蒸汽组成，摩尔分率；

n+1

Y——第n块板上升蒸汽组成，摩尔分率；

n

Y*——第n块板上与下降液体X相平衡的气相组成，

nn

摩尔分率。

在实验中，只要测得相邻两块板的液相（或气相）组

成，依据相平衡关系，按上述两式即可求得单板效率E。

m

设备参数

（）精馏塔精馏塔