大山特大桥2×200kn缆索吊机装置施工工艺新版.docxVIP

大山特大桥2×200kn缆索吊机装置施工工艺新版.docx

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大山特大桥2×200KN缆索吊机安装施工工艺

1、概述

大山特大桥为绕避大山矿区,受地形控制而设的山间谷架桥,全长608.65m,主桥采用40m+64m+40m预应力混凝土连续梁,梁体为单箱室变高度变截面箱梁,箱梁顶板宽4.2m,箱宽3.2m。全桥共计18个墩台,最高墩为6号墩,墩高73.8m.由于地形复杂,桥位跨山谷,相邻高差大,便道修建极为不便,大型机械设备进场运输相当困难,且施工场地狭小,材料、机械设备运转都得依靠人工进行,直接增大了工程施工成本和制约了工程进度。为此我项目部经过反复论证,综合考虑决定采用缆索吊机辅助施工的施工方案。

此缆索吊机参照中铁大桥局设计的2×200KN缆索吊设计工艺,结合我单位积累的成熟技术及施工经验设计而成。设计吊重为2×200KN(四台跑车同时起吊)。跨度布置为60m+160m+60m,其塔架分别布置在4#、7#墩基础上,结构尺寸为橫桥向8m,顺桥向2m,柳州侧塔架高70m,贵阳侧塔架高80m,结构为双立柱加上、中、下三道橫联连接的桁架,由万能杆件拼装而成。而此缆索吊的主锚锭分别利用3#、8#墩基础;其后风缆、牵引索、起重索锚锭于2#、9#墩基础。本缆索吊机采用双线吊重,每线两台共四台跑车组成,单线主索采用4φ52mm钢芯钢丝绳,起重索采用φ22mm钢丝绳,牵引索则采用φ28mm钢丝绳。

缆索吊机具体布置详见2×200KN缆索吊机总布置图。

2、主要设备及材料一览表

序号

各称

规格

单位

数量

每根长度(m)

总重(kg)

备注

1

跑车及起吊系统

20t

4

2

索鞍

4门

4

3

电动卷扬机

20t单慢

4

牵引用

3

电动卷扬机

16t单慢

4

起重用

4

N型万能杆件

t

384

塔架用

5

新制件

t

100

塔架用

6

10t倒链

6

7

主索

φ52(6×37s,IWR,1870Mpa)

4

1055

47686

8

牵引索

φ28(6×37+FC,1770Mpa)

2

700

4074

柳州侧

9

牵引索

φ28(6×37+FC,1770Mpa)

2

700

4074

贵阳侧

10

起重索

φ22(6×37+FC,1770Mpa)

4

1000

6680

11

后风索

φ36(6×37s+FC,1700Mpa)

4

220

4330

柳州侧

12

后风索

φ36(6×37s+FC,1700Mpa)

4

220

4330

贵阳侧

13

通风索

φ36(6×37s+FC,1700Mpa)

2

260

2558

14

主塔基础砼

C30

m3

960

15

地锚基础砼

C15

m3

1536

3、编写依据

1)、大桥局集团设计的2×200KN缆索吊机施工设计图纸;

2)、

3)、《铁路桥涵施工规范》;

4、工艺流程图

缆索吊机安装工艺流程图

5、施工技术要点

大山特大桥所用的缆索吊机塔架高,结构复杂,组成部件多,设计和使用要求严,安装和使用时,现场须精心组织、科学管理、深刻领会设计宗旨和使用要领,确保各项施工的安全、质量和进度。

5.1预埋件安装

预埋件加工完毕后,应对预埋件的材质、外形尺寸、加工精度及焊缝质量等进行严格检查,待检验合格后方可接收并投入使用。

预埋件安装时,必须精确定位,固定牢固,浇筑基础砼时,施工人员不得踩、踫预埋件,振捣棒更不得踫撞预埋件,基础砼浇筑完毕必须立即对预埋件位置进行复测,以防基础砼施工过程中因某些原因而使预埋件挪位,确保其位置准确。

精度要求:同一立柱两铰座预埋件顶面高差<0.5mm;

同一塔架铰座预埋件顶面高差≤2mm;

同一塔架两立柱铰座预埋件中线:

垂直于轴线方向<±0.5mm;

平行于轴线方向<5mm;

相对误差<2mm;

主索预埋件误差控制如下:

垂直于轴线方向≤±2mm;

平行于轴线方向<5mm;

安装角度<0.1°

预埋件下砼振捣必须认真、细致,保证砼的密实。

5.2缆索吊机塔架拼装

在测量复测预埋件的平面位置、高程符合要求后,方可进行下道工序。

拼装前,应对新制件及委外加工件进行检查,并要求出具产品的质量检测报告及质量保证书。

缆索吊机塔架拼装前,应组织技术交底,从事此项工程施工人员特别是工程技术人员应认真看图核图,弄通弄懂,以免拼装施工时因弄错而致返工或造成不良后果。

安装塔架铰座构件,其安装误差控制如下:

同一立柱两铰座底面高差<0.5mm;

同一塔架两立柱铰座底面高差<2mm;

同一塔架两立柱铰座中线:

垂直于轴线方向<±0.5mm;

平行于轴线方向<5mm;

塔架铰座安装完毕并调整到设计位置,再将此节塔柱底部与基础顶面相应预埋件临时焊接,将塔柱固于基础上。

塔架拼装采用

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