模具成形设备课程标准.pdfVIP

《模具成型设备》课程标准

课程名称：模具成型设备

课程代码：

课程性质：专业技术课

基准学时：48

适用专业：模具设计与制造

一、前言

1.课程性质

该课程属于模具设计与制造专业的专业技术课程之一，该课程是在学生修完《机械制

图》、《金属工艺学》、金工实习等生产实践、模具拆装与测绘实训课程的基础上开设的一门

专业课程。该课程的教学目的在于使学生具备模具成型设备操作与调试的基本知识；能够

操作成型设备生产相应产品，能够调试模具控制产品成型质量；具备成型设备操作工的职

业素养,为后续的专业实习、顶岗实习、毕业设计等打下良好的基础。

2．课程的基本理念

该课程是以培养学生冲压成型设备、塑料成型设备的生产操作及维修的综合职业能力

目标为核心，以企业模具成型设备的安装过程为导向，通过构建学习情景、设计工作任务

和真实的学习场景，让学生在职业行动中获取知识，锻炼专业技能。让典型的工作任务所

涉及的工作内容、工作流程、工作环境、工作评价用相应的教学内容、教学方法、教学条

件、教学评价一一对应，培养学生的专业能力、方法能力和社会能力，使学生获得未来工

作所必须的综合职业能力。

新的课程注重情境中的实践培养，开发学生参与活动的能力，提升学生的知识、技能

的迁移能力。

3．课程标准的设计思路

本课程的设计思路是按照基于工作过程导向的课程方法，对模具设计与制造专业所涵

盖的岗位群进行工作任务和职业能力调研和分析，确定并综合企业模具冲压与塑料成型设

备生产操作的行动领域，将行动领域经过教学论加工，归纳出典型模具成型设备操作学习

领域，进一步按照企业典型模具冲压与塑料设备操作生产产品的过程进行相应学习情境的

开发，制定课程标准，设计教学单元，明确教学组织、教学实施、教学评价等要求。

本课程以采用典型模具设备生产模具产品为载体，设计出5个学习情境，以熟练操作

模具设备作为教学实施过程，使学生掌握模具设备的主要技术参数、用途、分类、工作原

理、结构组成和相应模具的安装，以及相关专业知识和技能，同时培养学生的职业素质和

综合职业能力。

二．课程目标

1．知识目标

（1）掌握曲柄压力机的工作原理、分类、结构组成；会选择压力机。

（2）掌握注塑机的工作原理、分类、结构组成以及型号表示；会选择注塑机（3）了

解挤出机的工作原理、分类、结构组成以及型号表示；会选择挤出机

2.能力目标

（1）能独立操作模具成型设备进行模具产品加工；

1

（2）能正确使用直尺、游标卡尺和专用扳手、活动扳手、内六角扳手十字起、一字起

等常用拆装工具；

（3）能对曲柄压力机进行简单故障维修；

（4）能安装、调试与拆卸模具设备上的模具；

（5）能自主学习新知识、新技术；

（6）具有良好的职业道德、工作态度和责任感；

三．课程教学内容

项目1概述

介绍冲压与塑料成型在工业生产中的地位、冲压生产基本工序和塑料主要成型方法、

冲压与塑料成型设备及其发展。

项目2曲柄压力机

重点介绍了曲柄压力机的分类及参数、曲柄滑块机构、离合器与制动器、机身、传动

系统、辅助装置、压力机的选择与使用

项目3其他类型的冲压设备

介绍了双动拉深压力机、螺旋压力机、精冲压力机、高速压力机和数控回转头压力

机。

项目4液压机

重点介绍了注压机的结构和双动拉深压力机

项目5塑料挤出成型设备

介绍了挤出机的工作过程和控制参数、挤出机的主要零部件、挤出机的控制与成型辅

机。

项目6塑料注射机

重点介绍了注射机的基本参数与型号、注射机的注射装置、合模装置、液压与电气控

制系统。

项目7新型专用注射机

介绍了双色注射机、全电动注射机、反应注射机、高速精密注射机、热固性塑料注射

机，、排气式注射机和发泡注射机。

项目8其他成型设备

介绍了塑料压延机和压铸机。

四．实施建议

1.教学方法

课件设计通常不是从分析教学目标开始，而是从如何创设有利于学生对知识的构建的

情境开始，不论是学生的独立探索、协作学习还是教师辅导，都要紧紧围绕知识构建这个

中心而展开。针对不同的学习情境，选用不同特点的教学方法，教师从知识传授者的角色

转为学习过程的组织者、咨询者和指导者，最终将学习的压力传