梯度高铝耐火原料球及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN101597172A

(43)申请公布日2009.12.09

(21)申请号CN200910065369.X

(22)申请日2009.07.03

(71)申请人河南省耕生耐火材料有限公司

地址451271河南省巩义市大峪沟镇工业区耕生大道88号

(72)发明人石凯周安宏王岭渠胡波张顺庆张诚秦炳文

(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限公司

代理人张爱军

(51)Int.CI

C04B35/66

B09B3/00

C04B14/02

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

梯度高铝耐火原料球及其生产方法

(57)摘要

本发明公开了一种梯度高铝耐火原

料球及其生产方法，以重量百分含量表

示，原料中Al

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、一种梯度高铝耐火原料球，其特征是：以重量百分含量表示，原料中

Alsub2/subOsub3/sub含量≥70％的高铝矾土生料占30～65％，55％＞

Alsub2/subOsub3/sub含量≥35％的高铝矾土生料或/和

Alsub2/subOsub3/sub含量≥35％的煤矸石生料占30～65％，结合剂占1～

10％。

2、根据权利要求1所述的梯度高铝耐火原料球，其特征是：其中

Alsub2/subOsub3/sub含量≥70％的高铝矾土生料占40～60％，55％＞

Alsub2/subOsub3/sub含量≥35％的高铝矾土生料或/和

Alsub2/subOsub3/sub含量≥35％的煤矸石生料占35～55％，结合剂占2～

5％。

3、根据权利要求1所述的梯度高铝耐火原料球，其特征是：所述

Alsub2/subOsub3/sub含量≥70％的高铝矾土生料粒度小于0.088mm，55％

＞Alsub2/subOsub3/sub含量≥35％的高铝矾土粒度为0.044～0.2mm，煤

矸石生料粒度为0.044～0.2mm。

4、根据权利要求1-3任一项所述的梯度高铝耐火原料球，其特征是：所述结合剂

为水、糊精、纸浆粉和木质素磺酸钙中的一种，或者两种，或两种以上的组合。

5、一种权利要求1所述梯度高铝耐火原料球的生产方法，其特征是：按比例称取

原料，将55％＞Alsub2/subOsub3/sub含量≥35％的高铝矾土生料或/和

Alsub2/subOsub3/sub≥35％的煤矸石生料和结合剂均匀混合，加水喷雾造

粒，制成内层；再加入Alsub2/subOsub3/sub≥70％的高铝矾土生料继续

喷雾造粒，制成外层；喷雾加水量为原料重量的8～13％；然后烘干，烧成。

6、根据权利要求5所述的梯度高铝耐火原料球的生产方法，其特征是：所述烘干

时的温度为30～120℃，烘干时间为24～48h，所述烧成时的温度为1300～1650℃，

在烧成温度下的保温时间为8～16h。

7、根据权利要求5所述的梯度高铝耐火原料球的生产方法，其特征是：所述圆盘

造粒机转速为10～40转/分。

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种无机非金属耐火材料，特别是涉及一种主要用于无熔渣侵蚀环境使

用的低水泥浇注料所用骨料的梯度高铝耐火原料球及其生产方法。

二、背景技术：

近年来，我国平均年消耗优质高铝矾土1亿吨左右，其中铝工业约8000万吨，耐

火材料约1500万吨(含电熔料、高铝水泥等)，陶瓷及其他工业约500万吨。耐火

材料用铝土矿生料一般主要是视其Alsub2/subOsub3/sub含量的高低来分

级的，Alsub2/subOsub3/sub＞74％为特级，70～74％的为I级，62～70％

的为I