硫酸分厂风险评价.doc

硫酸分厂

安

全

标

准

化

李道军

曾建

李开英

二〇一一年四月

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、风险评价管理制度2

二、作业活动清单12

三、设备设施清单15

四、硫酸分厂风险评价19

1、硫酸分厂主要危险、有害因素识别

2、硫酸分厂工作危害分析〔JHA〕记录表

3、硫酸分厂平安检查〔SCL〕表

五、重大〔中等〕风险及控制措施清单54

一、风险评价管理制度

1目的

对本公司生产范围内存在的危险源进行辨识与评价，制定风险防范、控制措施，并对其实施预防控制，提高企业的平安管理水平，降低生产平安风险，预防或控制不期望的事件发生，保证平安生产，保障员工生命财产的平安，保护环境。

2适用范围

适用于云南新龙矿物质饲料硫酸生产范围内的生产活动、效劳过程中的风险评价与控制。

总经理或其委派副总经理负责生产危险源辨识、评价和风险控制的领导工作，组织制定风险管理制度，负责成立风险评价组织和批准重大的风险清单。

平安环保部风险评价的归口管理部门，负责风险管理知识的培训工作，负责生产的危险源辨识、风险评价的组织工作，确定重大的风险，提出重大事故隐患的整改方案，并对全厂的危险源的控制进行监督、检查。

3.3平安环保部应组织危险源辨识和风险评价人员进行应有的培训，以承当指定范围内的工作。

各分厂、部门、科室对所管辖范围内的危险源组织进行辨识评价、审查，并执行、落实和实施控制。

危险源辨识、风险评价依据：

――国家、地方、行业公布的法律、法规、制度和标准；

――公司制定的平安管理制度、技术标准及评价依据的相关文件、资料。

危险因素的分级原那么

危险因素按以下原那么进行分类：

I级：要立即采取措施进行控制的危险因素；

II级：近期要采取措施进行控制的危险因素；

III级：将来要采取措施进行控制的危险因素；

IV级：不需要采取措施进行控制的危险因素；

依据风险评价，形本钱公司《风险清单》、

风险评价的组织和管理

危险源辨识、风险评价工作在平安环保部的指导下开展工作。

各分厂、部门、科室应成立由专业技术人员和操作人员参加的评价工作小组，在分厂、部门、科室负责人的指导下进行工作，同时应鼓励其他员工积极参与危害和影响确实定、预防、控制。

公司应通过各种途径使风险评价工作小组成员接受必要的培训，使其具备熟悉工艺技术、职业平安健康管理知识、法律法规要求知识、常用危险源辨识、风险评价的方法和技巧。

4.3危险源辨识和风险评价的范围应包括：

常规活动和非常规活动

作业场所内所有人员的活动〔包括供方、合同方〕

作业场所内所有设施、设备、车辆、平安防护用品和产品〔包括外部提供的设备和材料等〕

规划、设计和建设、投产、运行等阶段

事故及潜在的紧急情况

原材料、产品的运输和使用过程

人为因素，包括违反平安操作规程和平安生产规章制度

丢弃、废弃、撤除与处置

气候、地震及其他自然灾害

三种时态：过去、现在、将来

三种状态：正常、异常、紧急

a〕正常状态指正常生产时状态

b)异常状态指生产活动中开车、停车、检修等情况下的危险因素与正常状态有较大不同的状态

c)紧急状态指生产活动中出现意外可能造成重大危害的状态

六种危险危害因素：物理性危险、危害因素；化学性危险、危害因素；生物性危险、危害因素；心理性、生理性危险、危害因素；行为性危险、危害因素；其他危险、危害因素。

4.5危险源辨识与风险评价的方法

评价人员应根据所确定的评价对象的作业性质和危害复杂程度，选择一种或结合多种危害识别方法，包括：平安检查表〔SCL〕、工作危害分析(JHA)、预先危害性分析(PHA)、失效模式和影响分析〔FMEA〕、危险与可操作性研究(HAZOP)等，本公司主要使用平安检查表〔SCL〕、工作危害分析(JHA)、预先危害性分析(PHA)进行评价。各种识别方法的应用简介参照附录1。

在选择识别方法时，应考虑：

——活动或操作性质；

——工艺过程或系统的开展阶段；

——危害分析的目的；

——所分析的系统和危害的复杂程度及规模；

——潜在风险度大小；

——现有人力资源、专家成员及其他资源；

——信息资料及数据的有效性；

——是否是法规或合同要求。

各分厂、部门、科室应首先制定平安检查表〔SCL〕对作业环境、设备、设施进行危害识别，对工作活动、工艺操作等采用工作危害性分析〔JHA〕，在此根底上，对于关键装置、重点部位，特别是以前经常发生事故的或其他类似装置、部位发生过如火灾、爆炸、人身伤亡等重大事故的，那么采用预先危害性分析(PHA)进行危害分析。各单位也可结合自身的实际情况采用其他的识别方法。各种识别方法的应用简介参照附录。

危害识别、风险评价的步骤

.1按岗位划分作业活动

作业活动的划分可以按生产流