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道路铺装施工方案

1.施工准备?

在进行透水砖铺设的细致过程中，我们首先需要进行精准的测量放线，确保每一块透水砖都能按照预定的位置和角度完美嵌入。接着，对基层进行冲筋洒水处理，这一步不仅是为了确保基层的湿润度，更是为了后续铺设的稳固性打下坚实基础。

紧接着，我们采用专业的工艺手法进行细石混凝土的摊铺。在透水砖蘸浆时，我们格外注重每一块砖的蘸浆均匀性，确保它们能够紧密地结合在一起，形成一个坚固的整体。

最后，我们使用细、中砂进行扫缝处理。这一步是为了填补砖块之间的微小缝隙，不仅提高了铺设的美观度，还增强了整体结构的稳定性和耐久性。经过这一系列的精心施工，透水砖铺设工程得以圆满完成。

(1)施工前的精心准备

首先，深入熟悉施工图纸，确保对各个部位的尺寸和各类型透水砖的精确位置了如指掌。以此为基础，对施工进程有更为准确的规划和掌握。

基层的清理工作同样不容忽视。我们将彻底清除地面基层上的所有杂物，确保施工区域的整洁与干净。

此外，我们还将全面检查搅拌机、农用运输车等施工机具，确保其运行正常，并准备齐全铺装时所需的铁抹子、水桶、橡皮锤等工具，确保施工过程的顺利进行。

(2)精确测量与放样

测量人员根据已计算的精确数据，采用轴线为基础，划分出6m×6m的方格网。利用全站仪，将方格网精确投射于无砂大孔混凝土基层上，并使用墨斗弹线进行标记。

随后，根据现场弹好的线，按照图纸要求，在方格网的四角位置铺装透水砖，进行冲筋操作，确保整体铺设的平整与稳定。

(3)透水砖施工的精细把控

在施工前，我们将再次清理基层上的无砂混凝土石子、突出的石子等杂物，确保基层的平整与洁净。同时，对基层进行适量的洒水，使其保持湿润状态，但不得有明水。

粘结层我们选用细石混凝土，其组成为P.O325水泥、水、1～5mm的石屑，按照1:0.45:4.17的比例进行均匀拌合。在搅拌前，我们会对石屑进行清洗，以去除其上的石灰粉，确保混凝土的质量。细石混凝土需要满足一定的和易性，浆包裹石屑即可，浆液不可过多，也不得过干。

(4)透水砖的精心铺装

在铺装过程中，我们将按照方格网已定好的四角挂线，并每米一道进行铺设。首先铺设方格网四周的透水砖，然后以透水砖的横向为铺设放线，每米一道线挂在纵向透水砖位置，进行分仓铺设。

在铺装前，透水砖需要进行润湿处理，但表面不得有水分。细石混凝土的虚铺厚度会比设计要求高出0.5～1cm。由于细石混凝土的粘结性有限（浆液少），在摊铺后，透水砖底部蘸水灰比为0.4～0.5的水泥浆。在透水砖的两侧缝位置，我们会插上5mm的塑料恰，并使用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对齐，面层与挂线保持平齐。

完成铺装后，我们将进行24小时的洒水养护，期间不得扰动已铺装的透水砖。随后，进行2～3天的养护期，期间撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保砂能充分灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。

2.?成品保护?

已竣工的土路床、砂垫层、碎石层以及透水砖，为确保其质量，必须严格禁止施工车辆驶入。在特定情况下，可铺设木板作为临时施工通道，以保障这些基础结构不被破坏。

在混凝土浇注完成后，务必及时采取苫盖措施进行养护，以保障混凝土结构的稳固。若侧墙强度未达到设计要求的70%，或顶板强度未达到设计要求的100%，则严禁拆除模板，以确保结构的整体性和安全性。?

在透水砖铺装完工后的2至3天内，为确保透水砖的稳固性，必须禁止人员及施工机械车辆在上面行走，以防对其造成扰动，从而导致透水砖松动。

在铺装扫缝工作完成后，任何车辆都不得在铺装面上行驶；同样，也不得在铺装面上进行其他施工项目，如切割、拌合砂浆、电焊等，以免对铺装面造成损害；此外，还严禁在铺装面使用发电机等机器，以防止油污污染铺装面层，确保铺装面的清洁与美观。

附属工程施工方案

景石工程专项施工方案?

一、施工部署

本工程不仅体现了高水平的工艺要求，同时也伴随着高风险和高难度的挑战。工程的核心和难点聚焦于景石的精准挑选、石源的稳定保障、现场景石的妥善囤放及后期的精细摆放。为了确保工程按期、高质量完成，同时充分展现设计者的精妙意图，我们制定了以下详尽的施工部署：

1.工程质量目标：务必确保工程质量达到优良标准，满足各方期望。

2.工程进度目标：我们承诺在规定的时限内，完成所有施工任务。

3.安全生产目标：坚决防范重伤事故，杜绝任何死亡事件，实现安全无事故，全面达标。

4.文明施工：我们将严格遵循施工规范，确保施工现场的整洁与美观，努力营造一流的施工环境。

5.材料检验：所有进场材料都将进行严格的质量检验，确保只有合格的材料方能投入建设使用。

6.材料保护：对于在场的材料物资，我们将采取严格的防护措施，确保其