机械加工工艺设计及实施 课件 项目3--5 箱体类零件加工工艺的设计与实施、齿轮类零件加工工艺设计及实施、机械部件装配与调试.pptx

;;;4;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;精基准的选择;②“一面两孔”定位;26;27;28;;

卧式升降台铣床

1—床柱；2—悬梁；3—刀杆；4—悬梁支架；

5—工作台；6—床鞍；7—升降台；8—底座;

双轴圆形工作台铣床

1—床身；2—滑座；3—工作台；

4—立柱；5—主轴箱;铣床的工艺范围;刨床;平面磨床;卧式铣镗床

1—床身；2—下滑座；3—上滑座；4—后支架；5—后立柱；6—工作台；

7—镗轴；8—平旋盘；9—径向刀架；10—前立柱；11—主轴箱;镗床;立式单柱坐标镗床立式双柱坐标镗床

1—床身；2—工作台；3—主轴箱；1—床身；2—工作台；3—横梁4，7—立柱4—立柱；5—床鞍5—顶梁；6—主轴箱;台式钻床立式钻床

1—底座；2—工作台；3—主轴箱；

4—立柱；5—方柄;钻床;组合机床;;表面粗糙度值，一般采用与标准样块比较或目测评定，还可用专用测量仪检测。外观检查只需根据工艺规程检查完工情况及加工表面有无缺陷即可。孔的尺寸精度一般采用塞规检验，也可用内径千分尺和内径千分表等进行检验；若精度要求很高时，也可用气动量仪检验。平面的直线度可用平尺和塞尺检验，也可用水平仪与桥板检验；平面的平面度可用水平仪与桥板检验或标准平板涂色检验。

;箱体零件孔系位置精度及孔距精度的检验

;孔距的检验;孔平行度的检验;孔轴线与端面垂直度的检验;;;;;;;;;;谢谢！;;项目导读;任务描述;工作任务;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;谢谢！;;;;;1.2装配工作的基本内容;2装配工作的基本内容;定义：将两个或两个以上的零件

结合在一起的工作;（3）校正、调整与配作;（4）平衡;3装配的组织形式;;4装配精度;;1装配尺寸链的基本概念;装配尺寸链的特点：;（按各环的几何特征和???处空间位置不同）;2装配尺寸链的建立;（1）封闭环的确定

封闭环定义为装配过程最后形成的那个尺寸环。

（2）组成环的查找

组成环的查找就是要找出相关零件及其相关尺寸。;3画出尺寸链图;;常用装配方法：;实质;合格的零件在进入装配时，不经任何选择、调整和修配就可以使装配对象全部达到装配精度的装配方法，称之为完全互换法。;特点;例1（图1）所示为车床主轴部件的局部装配图，要

求装配后保证轴向间隙A0＝0.1～0.35mm。已知各组成环的

基本尺寸为：A1=43mm，A2=5mm，A3=30mm，;以A3作为协调环，其它各组成环按入体原则标注上、

下偏差，即：;图1装配尺寸链举例;（2）不完全互换法;特点：扩大了组成环的制造公差，零件制造成本

低，装配过程简单，生产效率高。

但会有少数产品达不到规定的装配精度要求，要采取另外的返修措施。;例2已知条件与例1相同，试用不完全互换法

确定各组成环的公差及其上、下偏差。;确定各组成环的上、下偏差。除协调环A3以外，其它组成环均按入体原则标注，即：;;;;;;;;;;;;;;;;;装配工艺规程制订的基本原则：;内容、方法与步骤：;装配组织形式确定：;装配方法

;装配工艺规程确定：;装配工艺规程的整理与编写：;要制订装配工序卡片，详细说明该装配工序的工艺内容，以直接指导工人进行操作。;进行产品分析

（1）研究产品图纸，掌握装配技术要求和验收标准；

（2）对产品结构进行尺寸分析和工艺分析。

确定装配组