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沾益锴晟特种金属有限公司
专用A356中间合金方案简介
技术研发
公司自主研发的专用A356中间合金,处于国际领先水平,已经申报国家发面专利,专利号201110206084.0
公司拥有完善的微机快速化学分析仪、检测仪器、分析天平、金相显微镜等仪器设备。
产品制造
公司拥有经验丰富的铸造工程师、合金工程师、配料技师、检验技师、使合金化学成分稳定和优化。
生产流程
高温高品质电解铝水→高品质金属硅→海绵钛粉→合金化处理→电磁搅拌→成分分析→纯氩气精炼→静置处理→快速凝固铸锭→外观及重量检验→包装入库
化学成分:
铝硅中间合金锭的化学成分见表1
表1
牌号
化学成分%
主要元素
杂质
Al
Si
Ti
Mg
Fe
Ca
其他总和
AlSi30Ti
28-31
0.35-0.45
≤0.05
0.16-0.20
≤0.03
0.15
余量
AlSi25Ti
23-26
0.30-0.40
≤0.05
0.15-0.20
≤0.03
0.15
余量
AlSi20Ti
18.5-21
0.25-0.33
≤0.05
0.13-0.20
≤0.03
0.15
余量
AlSi30
28-31
≤0.05
≤0.05
0.18-0.20
≤0.03
0.15
余量
AlSi25
23-26
≤0.05
≤0.05
0.15-0.20
≤0.03
0.15
余量
AlSi20
18-21
≤0.05
≤0.05
0.13-0.20
≤0.03
0.15
余量
产品运用介绍
1.AlSi30TiAlSi25TiAlSi20Ti专用于A365合金炉前快速低成本熔制,主要运用于铝合金轮毂生产。
2.AlSi30AlSi25AlSi20主要用于铝合金铸造及铝合金中硅元素的添加和成分调整。
产品描述
产品外观:暗灰银白色
显微组织:a固溶体+(aTi)(不含钛产品无此相)+均匀的颗粒状Si晶
铸锭表面硬度:HB35-80(仅供参考,无实际意义)
抗拉强度:25-85MPa,脆性(仅供参考,无实际意义)
开始融化温度600度,完全熔化温度小于750度。
均重20kgA00铝锭和均重6.5kg专用A356中间合金按照比例同时投入熔炼炉,生产实践表明:专用A356中间合金和A00几乎同时熔化,所以要求按比例同时投料。
由于硅含量很高,采用光谱分析法分析化学成分时,分析结果漂移较大,所以建议采用化学分析法(分光法),不宜直接采用光谱分析法,如果采用光谱法验收,宜采用加A00稀释后,做成光谱样,用A356标样检查。
主要优势和经济效益
技术可行性:
A:化学成分合格:熔化后的铝水化学成分完全符合标准要求
B:机械性能合格:试棒和产品取样,机械性能符合标准要求
C:可加工性:无论是车亮面车轮,电镀车轮,抛光车轮都能满足
D:有四家企业使用3个月,完全可以取代A365.2合金。
方便快捷:
A:零投资:使用单位不需要更改设备和工艺就可以直接使用
B:方便可操作:由于特殊的成分和重量设计,现场工人不需要进行复杂的成分计算和材料称量,工人容易接受和实施。
C:兼容性好:使用单位可以在A356和专用合金方案之间任意切换,可以确保使用单位无任何使用风险,无论是技术风险还是供应风险。
经济效益:
比如钜力月产5万件铝轮毂,月采购A356合金600吨,以2月14日的价格A00铝价15900元为依据,A365加工费800元/吨:
1000x(15900+800)=1002万元。
采用本方案的采购金额为:
A00采购数量和金额:600x75%=450吨x15900=715.5万元
专用A356合金采购数量和金额:600x25%=150吨x(15900+1600)=262.5万
以上合计采购金额为:978万
每月可以节约1002-978=24万元
每年可以节省成本24x12=288万元
八.使用单位介绍:
万丰奥威
江门天丞
浙江星泰
佛山超旭
东莞友田
九.详细实施细节
1.主要炉料比例及含铁计算
车轮铸造生产的主要配料及比例及含铁量计算(传统加A356方法)
(低压和重力铸造略有不同,仅供参考)
炉料
明细
吨加入量
加入比例
含铁量
含铁
熔炼后含铁量
新料
A356
450
0.45
0.12%
0.054
0.15%
回炉料
废轮及浇冒口
270
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