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角型钢组合悬挑脚手架工程施工脚手架的验收和管理
目录
TOC\h\z\u1.1 盘扣式支撑系统的检查、验收 1
1.2 组合型钢悬挑架检查验收 2
1.3 脚手架的安全管理 5
1.4 脚手架搭设作业危险源、危险点预测与预控措施 6
1.5 脚手架的拆除作业危险源、危险点预测与预控措施 6
1.6 脚手架作业危险源识别与预控 6
盘扣式支撑系统的检查、验收
8.1.1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定:
1应有钢管支架产品标识及产品质量合格证;
2应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书;
3当对支架质量有疑问时,应进行质量抽检和试验。
8.1.2脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收:
1基础完工后及脚手架搭设前;
2首段高度达到6m时;
3架体随施工进度逐层升高时;
4搭设高度达到设计高度后;
5停用一个月以上,恢复使用前;
6遇6级以上强风、大雨及冻结地区解冻后。
8.1.3对脚手架应重点检查和验收下列内容:
1搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,斜杆或钢管剪刀撑设置应符合本标准规定;
2立杆基础不应有不均匀沉降,可调底座与基础面的接触不应有松动和悬空现象;
3连墙件设置应符合设计要求,应与主体结构、架体可靠连接;
4外侧安全立网、内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固;
5周转使用的支架构配件使用前应作外观检查,并应作记录;
6搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全;
7水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销销紧情况。
8双排外脚手架验收后应形成记录。
8.1.4对脚手架应重点检查下列内容:
1检查脚手架斜杆的销板是否打紧,是否平行与主杆;横杆的销板是否垂直于横杆;检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。脚手架的所有销板都必须处于锁紧状态。
2脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应铺满,上下两层主杆的连接必须紧密,通过观察上下主杆连接处或透过检查孔观察,间隙应小于1mm。
主杆及平主杆连接处的检查
3不配套的脚手架和配件不得混合使用。
4悬挑位置准确,各阶段的横杆、斜杆安装完整,销板安装紧固,各项安全防护到位。
5脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求
盘扣式脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差
项目
规格
允许偏差
垂直度
每步架
Φ48系列
±5.0㎜
脚手架整体
Φ48系列
±50.0㎜
水平度
一跨内水平架两端高差
Φ48系列
±5.0㎜
注:H—步距I—跨度L—脚手架长度
组合型钢悬挑架检查验收
由我方安全生产监督管理部、生产经理、工程管理部、技术质量部、监理单位及搭设脚手架单位进行验收,验收合格后,经我方技术负责人及监理总工程师签字确认后方可进行下一道工序施工。
1质量标准
整体质量目标合格。
1)材料质量标准
脚手架采用型材、穿墙螺栓、钢管、扣件、脚手板、安全网、角钢等均应满足相关规范规程和质量要求。
2)脚手架安装质量标准
项次
项目
技术要求
容许偏差(mm)
检查工具
1
悬挑架基座
表面
坚实平整
/
观察、尺量
穿墙螺栓
螺栓紧固不松动
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
最后验收立杆垂直度(20-50m)
/
±100
经纬仪或线坠卷尺
3
间距
步距
1500
±20
钢板尺
纵距
1.5
±50
排距
1050
±20
4
水平杆
高差
一根杆的两端
100
±20
水平尺
同跨内外步杆高差
/
±10
5
扣件
安装
主节点处各扣件中心点相互距离
≤150mm
/
卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
≥500mm
/
立杆上的对接扣件至主节点的距离
≤H/3
/
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
≤L/3
/
卷尺
扣件螺栓拧紧力矩
(40~65)N·m
/
扭力扳手
6
剪刀撑与地面的倾角
45o~60o
/
角尺
7
脚手板
外伸长度
对接
(130~150)mm
/
卷尺
2检查与验收项目、部位及相关要求
1)材料验收
(1)脚手架材料进场后由物资部门负责对型材、穿墙螺栓、钢管、扣件、脚手板、安全网、角钢等均应满足相关规范规程和质量要求进行验收收料。
(2)材料质量验收方法
新钢管的检查应由产品质量合格证;应由质量检验报告,钢管材质检验的方法应符合现行管家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定。
钢管:采购或租赁外径为48mm,壁厚为3.6mm,钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品合格证,必须涂有防锈漆并严禁打孔。本工程所使用的钢管在进场第一次使
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