花键轴加工基本工艺设计.docVIP

机械加工工艺课程论文

题目：花键轴加工工艺设计

班级：机制1303

姓名：陈富龙

学号：

第1节零件工艺分析

1.1花键轴简介

花键轴用于各个轴用于轴与轴承配合、螺纹重要用于紧固和传动连接、键与花键用于轴和轴上传动件之间可拆卸连接，用于传递扭矩，有时也作用轴上传动件导向。

矩形花键轴可以多齿工作，对中性好，导向性好，齿根较浅，应力集中，轴与毂强度削弱小加工以便，在机械制造中应用非常广泛。

其中，该矩形花键轴按国标，为花键中系列，通过查表（教材《互换性与测量技术》表10-7）可得其规格为N*d*D*B=6*34.2*40*10,标注外花键规格和尺寸代号为6*34.2f7*40f7*10d9GB/T1144-。

花键轴

1.2零件构造分析

依照零件简图分析：该主轴零件构造有如下特点：从形状上看该工件为阶梯构造花键，由于长度与直径之比L/D5，因此该工件属于钢性主轴。从表面加工类型看，重要加工表面有外圆柱面，花键，双键槽，内螺纹孔，属于典型加工表面，易加工。

1.3零件工艺分析

零件视图对的、完整，尺寸、公差及技术规定齐全。但花键外圆柱面Φ40f7mm与右端外圆柱面Φ35k6mm规定Ra0.8m有些偏高。

该零件属轴类零件，它所有表面均需切削加工，各表面加工精度和表面粗糙度都不难获得。花键轴径向设计基准是轴中心线，轴向设计基准是花键外圆柱面Φ40f7mm左端平面。花键径向设计基准为Φ40f7mm外圆柱面。M12螺纹孔径向设计基准是轴中心线，轴向设计基准是花键外圆柱面Φ40f7mm左端平面。M5径向设计基准为花键外圆柱面Φ40f7mm左端平面，轴向设计基准与花键呈30°角。总体来说，这个零件工艺性较好。

1.3.1技术规定

该零件属于轴类零件，重要构成表面重要为外圆、倒角、退刀槽、键槽、内螺纹和外花键等；各轴段装配表面粗糙度规定极高，Ra达0.8m，为IT6、IT7级；而尺寸精度和位置精度规定也高（重点保证外圆表面加工），轴右端Φ35mm（基面B）以及花键大径Φ40mm（基面A）加工尤为重要，它们分别与退刀槽侧面、键槽宽有圆度和对称度规定，外花键键齿与基面A有平行度规定。

其中，各个圆柱尺寸精度级别较高，圆柱装配表面表面粗糙度规定也高，Ra达0.8m。退刀槽与花键健齿侧面Ra达1.6m；两键槽侧面Ra达1.6m；别的则要较低Ra只需达到12.5m，这些表面粗糙度较容易获得，可以通过粗车-半精车-精车、铣削达到规定。各处倒角、圆角、去毛刺达到规定。

1.3.2零件技术规定分析

(1)尺寸精度

右端轴段为Φ35mm，花键外圆为Φ40mm，花键齿根圆Φ34.2mm，键齿宽10mm，键槽宽8mm，键槽底与外圆母线距离4.5（30.5）mm，花键轴总长191mm，右端面与花键右端距离30mm。

(2)位置精度

eq\o\ac(○,1)Φ40f7在全长上锥度和不圆度不不不大于直径公差之半。

eq\o\ac(○,2)花键不等分累积误差和键对Φ40f7不对称度不不不大于0.03。

eq\o\ac(○,3)花键侧面对Φ40f7轴线不平行度不不不大于0.04。

eq\o\ac(○,4)Φ35k6对Φ40f7径向跳动不不不大于0.04。

eq\o\ac(○,5)两个8H8键槽对Φ35k6轴线不对称度不不不大于0.05。

(3)表面粗糙度

花键外圆Φ40f7和Φ35k6外圆面表面粗糙度为Ra=0.8m，花键齿侧面及其花键左、右端面表面粗糙度为Ra=1.6m，两键槽侧面和花键齿根圆表面粗糙度为Ra=3.2m，别的表面为Ra=12.5m。

第2节选取毛坯、拟定毛坯尺寸

2.1毛坯选取

常用毛坯类型：

(1)铸件

铸件是用各种锻造办法获得金属成型物件，即把冶炼好液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸办法注入预先准备好铸型中，冷却后经落砂、清理和后解决等，所得到具备一定形状，尺寸和性能物件。

对形状较复杂毛坯，普通可用锻造办法制造。当前大多数铸件采用砂型锻造，对尺寸精度规定较高小型铸件，可采用特种锻造，如永久型锻造、精密锻造、压力锻造、熔模锻导致和离心锻造等。

(2)锻件

锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造规定形状或适当压缩力物件。这种力量典型通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致颗粒构造，并改进了金属物理属性。在零部件现实使用中，一种对的设计能使颗粒流在主压力方向。

锻件毛坯由于经锻造后可得到持续和均匀金属纤维组织。因而锻件力学性能较好，惯用于受力复杂重要钢质零件。其中自由锻件精度和生产率较低，重要用于小批生产和大型锻件制造。模型锻造件尺寸精度和生产率较高，重要用于产量较大中小型锻