主井绞车房安全措施.ppt

主井绞车房安全措施

汇报人：

日期:

目录

contents

引言

人员安全措施

设备安全措施

环境安全措施

安全检查与监督

应急预案与事故处理

结论与展望

01

引言

保障工作人员生命安全

通过采取安全措施，可以有效地降低事故发生的概率，从而保障工作人员的生命安全。

03

安全管理制度不完善

部分矿井的安全管理制度不完善，缺乏针对绞车房等重要设施的安全管理规定。

01

人员操作不规范

部分工作人员对绞车房设备操作不熟练，易出现误操作等问题。

02

设备维护不及时

绞车房设备需要定期维护保养，但部分矿井存在维护不及时或维护不到位的情况。

02

人员安全措施

所有员工应定期接受安全培训，了解和掌握与主井绞车房相关的安全知识和技能。

定期进行安全培训

主井绞车房的工作人员必须经过专业培训并取得相应的资质证书，确保他们具备操作和维护主井绞车的相关能力。

资质要求

制定并执行严格的操作规程

主井绞车房应制定详细的操作规程，包括启动、运行、停止等各个步骤，并要求员工严格遵守。

交接班制度

建立完善的交接班制度，确保交接双方对设备状况、工作进展和安全措施有充分的了解。

定期进行安全意识教育，使员工充分认识到主井绞车房安全的重要性，树立牢固的安全意识。

定期组织应急预案演练，使员工熟悉突发情况下的应急处置流程，提高应对突发事件的能力。

应急预案演练

提高安全意识

03

设备安全措施

对绞车设备进行定期检查，包括机械部件、电气部件、液压系统等，确保设备运行正常。

定期检查

润滑保养

维修保养记录

定期对绞车进行润滑保养，减少机械磨损，延长设备使用寿命。

建立维修保养记录，记录设备的维修、保养、更换等信息，方便查询和管理。

03

02

01

在绞车周围设置防护栏，防止人员误入危险区域。

防护栏

在绞车室设置安全门，确保在紧急情况下人员能够迅速离开。

安全门

在绞车明显位置设置警示标识，提醒人员注意安全。

警示标识

紧急制动系统由制动器、制动液压缸、制动电磁阀等组成，能够快速响应并刹停绞车。

系统组成

紧急制动系统采用常闭式制动方式，确保在任何情况下都能对绞车进行制动。

制动方式

在紧急情况下，可以通过手动或自动方式对绞车进行制动，保障人员和设备安全。

制动操作

04

环境安全措施

应配备适当类型和数量的灭火器，以应对可能发生的火灾。

灭火器

灭火器应定期进行检查和维护，确保其正常工作。

灭火器定期检查

在适当的位置应设置消防栓，并确保其随时可以正常工作。

消防栓

消防水带和消防水枪应保持完好，随时可用。

消防水带和消防水枪

1

2

3

主井绞车房应配备独立的通风系统，确保空气流通。

通风系统

应安装适当的气体监测设备，以监测可能的有害气体。

气体监测设备

应记录和分析气体监测数据，以确保空气质量符合标准。

气体监测数据记录与分析

噪声源识别

噪声控制措施

振动源识别

振动控制措施

01

02

03

04

识别主要的噪声源，如设备运行噪音等。

采取适当的措施，如安装消声器、隔音板等，以降低噪声。

识别主要的振动源，如设备运行引起的振动等。

采取适当的措施，如安装减震器、改变设备运行方式等，以减少振动。

05

安全检查与监督

操作检查

定期对主井绞车房操作人员的操作流程和规范进行评估，确保操作过程符合安全标准。

设备检查

定期对主井绞车房内的设备进行详细检查，确保所有设备处于良好状态。

维护检查

定期对主井绞车房的维护记录和保养情况进行检查，确保设备得到及时的维护和保养。

不定期检查

采取不定期的方式对主井绞车房进行检查，以便及时发现和解决潜在的安全隐患。

突击检查

在特定情况下，可进行突击检查，以确保工作人员始终保持警惕，不因时间久了产生松懈。

对于检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，消除潜在的风险。

隐患整改

对于未及时发现和整改安全隐患的情况，应对相关责任人员进行问责，强化安全管理意识。

问责制度

06

应急预案与事故处理

根据国家相关法规和企业安全操作规程，结合主井绞车房的实际情况，制定应急预案。

制定依据

明确应急组织、通讯联络、现场处置、应急撤离等方面的程序和要求。

预案内容

定期组织员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

演练计划

07

结论与展望

员工安全意识明显提高

事故率大幅下降

安全培训成果显著

增加安全培训课程数量

提高安全检查的频率和质量

完善应急预案和演练

推广主井绞车房安全措施

制定公司整体安全管理制度

加强公司安全管理团队建设

定期进行安全评估和检查

01

02

03

04

THANKS

感谢观看