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零件冲击试验方法液滴射流靶向冲击试验

1范围

本文件规定了飞行器零件进行液滴射流靶向冲击试验的试验目的、试验环境、试验设备仪器、试

验人员、试验件、试验项目、试验条件、试验程序、试验数据录取和处理、试验数据有效性评定、试

验报告等方面要求。

本文件适用于使用射流模拟液滴，对飞行器零件试验件表面进行重复靶向冲击试验，并对试验件

造成侵蚀或损伤的试验测试。本标准不适用于使用旋转装置法模拟的试验件因液滴的离散冲击而被侵

蚀或损坏的试验测试。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用

于本文件。

GB/T30789.4色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识

第4部分：开裂等级的评定

GB/T30789.5色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识

第5部分：剥落等级的评定

ASTMG73-10StandardTestMethodforLiquidImpingementErosionUsingRotatingApparatus1

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.2

射流jet

在高压作用下形成的圆柱状高速水团。

3.1

喷嘴nozzle

出水口附近具备如图1所示的内腔结构，其内腔中充满水，在定向高压的作用下能产生射流的装

置，通过改变喷嘴的出口直径d，可获得不同的射流等效直径。

图1喷嘴结构图

3.3

射流形态jetpattern

射流运动方向前缘的形状。

1

3.4

冲击参数impactparameter

与射流冲击试验件表面相关的参数，包括冲击速度、射流等效直径、冲击角度、冲击频率、冲击

次数。

3.5

冲击速度impactspeed

射流头部接触试验件表面时的瞬时速度。

3.6

射流等效直径equivalentdiameterofjet

圆柱状射流的前缘直径，用于表示球状射流模拟同等直径的球形液滴冲击。

3.7

冲击角度impactangle

射流速度矢量与冲击表面法线的夹角。

3.8

冲击频率impactingfrequency

试验件每秒钟受到冲击的次数。

3.9

损伤damage

因暴露于液体冲击侵蚀中，试验件受到的任何影响，包括材料损失、表面变形或微观结构、性能

以及包括外观的任何其他变化。

3.10

失效failure

表示损伤发展的程度。在实验前应对其进行规定，对于金属或非金属材料试验件，通常是肉眼可

见的任何损伤；对于表面层材料试验件，通常包括开裂、涂层或覆膜部分剥落、涂层或覆膜破坏至基

材等，其他由相关方规定的损伤程度也可使用。

3.11

损伤阈值速度damagethresholdvelocity

在给定的一组冲击参数和冲击次数下，刚达到失效条件时对应的冲击速度。

3.12

绝对损伤阈值速度absolutedamagethresholdvelocity

对于给定的一组冲击参数，当冲击速度小于绝对损伤阈值速度时，无论冲击次数增加到多少，

试验件都不会失效。

3.13

损伤冲击次数numberofdamageshocks

在特定的一组冲击参数下，刚达到失效条件时对应的射流冲击次数。

3.14

材料损伤参数materialdamageparameter

试验件达到失效条件后，在光学显微镜下测得损伤区域的尺寸参数，包括长度、直径、面积、深

度等参数。

4一般要求

4.1试验目的

2

利用高速射流对试验件表面的靶向冲击，模拟试验件表面受到液滴冲击，并造成试验件损伤的现

象。为测试试验件的耐雨滴侵蚀性质提供试验手段，为研究材料的损伤参数受冲击参数的影响提供研

究方法。

4.2试验环境

除试验任务书有特殊规定外