起重设备安全检查确认制度.ppt

xx年xx月xx日《起重设备安全检查确认制度》

起重设备安全检查确认制度概述起重设备安全检查内容及要求起重设备安全检查流程起重设备安全问题整改与措施起重设备安全检查确认制度附件contents目录

起重设备安全检查确认制度概述01

确保起重设备安全运行，预防事故发生及时发现和消除安全隐患，提高设备安全性能增强操作人员安全意识，树立安全第一的理念目的和意义

适用于公司内所有起重设备的运行、维护和检修过程中的安全检查确认工作包括桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机等适用范围

职责与分工安全管理部门负责制定安全检查确认制度和相关标准，并监督执行维修人员负责定期对设备进行维护和检修，确保设备安全性能良好起重设备操作人员负责每日对设备进行检查确认，并填写安全检查表各级管理人员负责监督和协调相关工作的开展，确保制度得到有效执行

起重设备安全检查内容及要求02

1设备本体检查23设备本体及钢丝绳、滑轮、卷筒等关键部件是否完好无损，无严重磨损、裂纹、变形等。设备运行时有无异常声响、振动和发热现象。设备基础是否稳固，无下沉、开裂等现象。

电气系统是否安全可靠，无短路、断路、漏电等故障。电气设备及线路是否符合规范要求，无乱接乱拉现象。操作室及控制柜内电气元件、仪表、开关等是否完好无损、灵敏可靠。电气系统检查

液压系统检查液压油是否清洁，无杂质、变色等现象。液压泵、液压马达等关键部件是否完好无损，无异响、过热等现象。液压系统是否密封良好，无泄漏、堵塞等现象。

安全装置检查起重设备的安全装置是否齐全、灵敏可靠，包括限位器、缓冲器、防撞装置等。安全装置的调整是否符合规范要求，无超载、越位等现象。安全装置的维护保养是否及时，无缺失、损坏等现象。

起重设备安全检查流程03

日常检查流程每日上班后，起重机操作员应对起重设备进行例行检查，包括但不限于：外观、安全装置、电气系统、钢丝绳等，并填写《起重机日常检查表》。发现异常情况，应及时报告给设备管理人员，并联系专业人员进行维修。在异常情况未得到处理前，起重机操作员应停止使用起重设备。

定期检查流程定期检查应由设备管理人员负责，至少每月进行一次。检查内容应包括起重设备的机械部件、液压系统、电气系统等关键部位，以及安全装置的性能测试。设备管理人员应记录每次定期检查的结果，并对发现的问题及时安排维修。

专项检查应根据实际情况进行，例如在设备安装、改造、大修后，或者在设备出现严重故障后。专项检查应由设备管理人员组织进行，检查内容应包括设备的全面检查和性能测试。对检查中发现的问题，应立即采取措施进行整改，并追究相关责任人的责任。专项检查流程

起重设备安全问题整改与措施04

03轻微问题对于存在轻微安全隐患的起重设备，应进行记录并督促相关单位及时处理。安全问题分类与处理01严重问题对于存在严重安全隐患的起重设备，应立即停用，并及时联系相关单位进行维修整改。02一般问题对于存在一般安全隐患的起重设备，应进行登记并定期进行维修整改。

整改措施与实施要点三制定整改方案根据起重设备安全问题的具体情况，制定相应的整改方案，明确整改措施、责任人、时间节点等。要点一要点二实施整改按照整改方案，各相关单位负责实施整改，确保整改措施得到有效执行。验收与审核在整改完成后，应组织相关人员进行验收和审核，确保安全隐患得到彻底消除。要点三

定期复查对于已完成整改的起重设备，应定期进行复查，确保整改效果持续有效。不定期抽查对于未完成整改或存在新问题的起重设备，应进行不定期抽查，确保问题得到及时处理。问题反馈与闭环管理对于检查中发现的问题，应及时反馈给相关单位并督促其整改，实现起重设备安全问题的闭环管理。复查与闭环管理

起重设备安全检查确认制度附件05

检查表包括设备名称、型号、制造厂家、使用年限等。设备基本信息检查设备的运行状况，如运行速度、载荷重量、吊具的安全性等。设备运行状况检查设备的维护记录，包括日常检查、定期保养和维修记录等。设备维护情况检查设备操作人员的资质和操作规范性，确保操作人员持有有效的操作证并按规定进行操作。人员操作情况

记录每次检查的具体时间。检查时间记录参与检查的所有人员姓名和职务。检查人员详细记录检查过程中的各项内容，包括发现的问题和隐患。检查内容对于检查中发现的问题和隐患，记录处理意见和整改措施。处理意见记录表

确认内容明确确认事项，如设备安全性能、维护状况、操作人员资质等。由参与检查的负责人或指定人员签署确认函。记录确认函签署的具体时间。对于需要特别说明的事项，可以在备注中加以说明。确认函确认人确认时间备注

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