SiAlON陶瓷、Si_原创精品文档.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN101575216A

(43)申请公布日2009.11.11

(21)申请号CN200910072293.3

(22)申请日2009.06.15

(71)申请人哈尔滨工业大学

地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号

(72)发明人叶枫刘利盟

(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所

代理人韩末洙

(51)Int.CI

C04B37/00

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

SiAlON陶瓷、Si

(57)摘要

SiAlON陶瓷、Si

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、SiAlON陶瓷、Sisub3/subNsub4/sub陶瓷间同种材料或异种材料的

SPS连接方法，其特征在于SiAlON陶瓷、Sisub3/subNsub4/sub陶瓷同种

或异种间的SPS连接方法是按下述步骤进行的：一、将待焊母材表面用砂轮磨平

整，用乙醇洗去表面污染及杂物；二、将经步骤一处理的待焊母材的被连接面对放，

装入模具后置于SPS炉内，将SPS炉内抽真空到压强＜6Pa，再充入氮气至SPS炉

内压强为0.1～5MPa，然后升温的同时逐渐增加焊件端面压力，温度升至700℃焊

件端面压力达到1～100MPa，保压的同时以5～200℃/min升温速率加热至1300～

1900℃，再保温0～90min，停止加热，撤压，再随炉自然冷却至室温；即完成了

SiAlON陶瓷、Sisub3/subNsub4/sub陶瓷同种或异种间的SPS连接；其中

步骤一所述的待焊母材为SiAlON陶瓷、Sisub3/subNsub4/sub陶瓷间同种

材料或异种材料。

2、根据权利要求1所述的SiAlON陶瓷、Sisub3/subNsub4/sub陶瓷间同

种材料或异种材料的SPS连接方法，其特征在于步骤二中焊件端面压力为5～

80MPa压力。

3、根据权利要求1所述的SiAlON陶瓷、Sisub3/subNsub4/sub陶瓷间同

种材料或异种材料的SPS连接方法，其特征在于步骤二中焊件端面压力为10～

50MPa压力。

4、根据权利要求1所述的SiAlON陶瓷、Sisub3/subNsub4/sub陶瓷间同

种材料或异种材料的SPS连接方法，其特征在于步骤二中焊件端面压力为20MPa

压力。

5、根据权利要求1、2、3或4所述的SiAlON陶瓷、Sisub3/subNsub4/sub

陶瓷间同种材料或异种材料的SPS连接方法，其特征在于步骤二中在1400～1800℃

条件下保温5～20min。

6、根据权利要求1、2、3或4所述的SiAlON陶瓷、Sisub3/subNsub4/sub

陶瓷间同种材料或异种材料的SPS连接方法，其特征在于步骤二中在1700℃条件

下保温10min。

7、根据权利要求5所述的SiAlON陶瓷、Sisub3/subNsub4/sub陶瓷间同

种材料或异种材料的SPS连接方法，其特征在于步骤二所述的升温速率为

100℃/min。

8、根据权利要求1、2、3、4或7所述的SiAlON陶瓷、

Sisub3/subNsub4/sub陶瓷间同种材料或异种材料的SPS连接方法，其特

征在于在步骤二随炉自然冷却至室温后，再将焊件置于高温炉中，将高温炉内抽真

空到压强＜10Pa，再充入氮气至炉内压强为0.1～0.5MPa，然后以5～100℃/min升

温速率加热至1300～1900℃，在1300～1900℃条件下高温热处理30～1800min，

然后停止加热，再随炉自然冷却至室温。

9、根据权利要求8所述的SiAlON陶瓷、Sisub3/subNsub4/su