超声加工专业知识讲座.pptxVIP

超声加工专业知识讲座;电火花加工和电化学加工普通只能加工导电材料，不能加工不导电非金属材料。而超声波加工不但能加工脆硬金属树料，而且更适合于加工不导电脆硬非金屑材料．如玻璃、陶瓷、半导体锗和硅片等。同时超声波还可用于清洗、焊接和探伤等。

;7.1超声波加工基础原理和特点;超声波主要性质：

1）超声波能传递很强能量；

2）当超声波经过液体介质传输时，产生液压冲击和空化现象。

3）超声波经过不一样介质时，产生波反射和折射现象。

4）超声波在一定条件下，会产生波干涉和共振现象。;图7-1中，当超声波从杆一端向另一端传输时，在杆端部将发生波反射。

在杆内存在周期相同、振幅相同、方向相反两个波，产生干涉。

图中x为弹性杆件任意点b距超声波入射端距离。;超声加工专业知识讲座;为了使弹性杆处于最大振幅共振状态，应将弹性杆设计成半波长整数倍；

固定弹性杆支持点，应该选在振动过程中波节处，不振动。;超声波加工是磨粒在超声振动作用下机械撞击和抛磨作用以及超声波空化作用综合结果，其中磨粒撞击作用是主要。

;三、超声波加工特点

1)适合于加工各种脆硬材料。既然超声波加工是基于微观局部撞击作用，所以材料越是脆硬，受撞击作用所遭受破坏越大，愈适宜超声波加工。比如玻璃、陶瓷(氧化铝、氮化硅等)、石英、锗、硅、石墨、玛蹈、宝石、金刚石等材料，比较适宜超声波加工。相反，脆性和硬度不大却含有韧性材料，因为含有缓冲作用而难以采取超声波加工。所以，选择工具材料时，应选择既能撞击磨粒，又不使本身受到很大破坏材料，比如不淬火45钢等。;2)因为工具材料校软，易制成复杂形状，工具和工件又无需作复杂相对运动，所以普通超声波加工设备结构简单。但若需要加工较大而复杂精密三维结构，能够预见，仍需设计和制造三坐标数控超声波加工机床。

3)因为去除加工材料是靠极小磨粒瞬时局部撞击作用，故工件表面宏观切削力很小，切削应力、切削热很小，不会引发变形及烧伤，表面租糙度Ra值可达1．0—0.1um，加工精度可达0.01—0．02mm，并可加工细小结构和低刚度工件。

;7.2超声加工??备及其组成个别;一、超声波发生器

作用：将50Hz工频交流电转变为有一定功率输出超声频电振荡，以提供工具端面控复振动和去除被加工材料能量。

基础要求：输出功率和频率在一定范围内连续可调，最好含有对共振频率自动跟踪和自动微调功效。另外还要求结构简单、工作可靠、价格廉价和体积小等。

;超声加工专业知识讲座;二、声学部件

作用：是把超声频电振荡转变为机械振动，使工具端面取得高频率及一定振幅振动。它是超声波加工机床中最主要个别，由换能器、振幅扩充器和工具组成。

换能器作用是把高频电能转变为机械能，当前实现这种能量转换常采取压电效应和磁致伸缩效应。;（一）压电效应超声波换能器利用压电效应工作。在压电材料上加上16000Hz以上交变电压，压电材料产生高频伸缩变形，使周围介质做超声振动。;（二、）磁致伸缩效应超声波换能器基于磁致伸缩效应工作。铁和钴在磁场中伸长，磁场消失后又恢复原有尺寸。材料在交变磁场中长度交变伸缩，其端面将交变振动。;（三）、变幅杆（振幅扩充棒）

压电或磁致伸缩变形量很小(即使在共振条件下振幅也不超出0.05--0.01mm)，不足以直接用于加工。超声波加工需0.01——0.1mm振幅，所以必须经过一个上粗下细棒杆将振幅加以扩充，此棒杆称为振幅扩充棒，亦称变幅杆，如图。;变幅杆能扩充振幅，是因为经过它每个截面振动能量是不变(赂去传输损耗)，截面小地方能量密度大，振幅也大。为了取得较大振幅，应使变幅杆固有振动频率和外激振动频率相等，处于共振状态。为此，在设计、制造变幅扦时，应使其长度L等于超声振动半波长或整倍数。

;因为

固;振幅扩充棒可制成锥形、指数形或阶梯形等。锥形“振幅放大比”较小，(5一l0倍)，但易于制造。

指数形放大比中等(10一20倍)，使用中性能稳定，但不易制造；

阶梯形放大比较大(20倍以上)，也轻易制造，但当它受到负载阻力时振幅易减小，性能不稳定，而且在粗细过渡地方轻易产生应力集中而造成疲劳断裂，为此须加过渡圆弧。

实际生产中，加工小孔、深孔常见指数形变幅扦：阶梯形变幅杆因设计、制造轻易，也常被采取。;（四）工具

超声波机械振动经变幅杆放大后传给工具，工具端面推进磨粒和工作液以一定能量撞击工件。

工具形状和尺寸由被加工表面形状和尺寸决定，它们相差一个“加工间隙”(稍大于平均磨粒直径)工具和振幅扩充棒可做成一个整体，亦可特工具用焊接或螺纹连接等方法固定在振幅扩充棒下端。;当工具不大时，能够忽略工具对振动影响，但当工具较重时，会减小共振频率，故工具较长时，应对扩充棒进行修正，使其满足半个波长共振条件。

超声波振动