06-DMLS工艺及材质判别课件讲解.pptx

DMLS工艺及材质判别

目录CONTENTS认识直接金属激光烧结工艺（DMLS）DMLS材质判别0102

01认识直接金属激光烧结工艺（DMLS）认识直接金属激光烧结成型技术（DirectMetalLaserSintering,DMLS）直接金属激光烧结成型技术（DirectMetalLaser-Sintering，缩写DMLS）的典型工艺过程如图1-53所示，铺粉装置将供粉缸中的粉末均匀铺放于成形缸基板上，激光束根据零件CAD模型的第一层数据信息有选择地烧结粉层某一区域以形成零件的一个水平方向二维截面；成形缸活塞下降一定距离，供粉缸活塞上升相同距离，铺粉装置再次将粉末铺平，激光束开始依照零件CAD模型的第二层数据信息扫描粉层；如此逐层叠加直至三维零件实体制造完毕。直接金属激光烧结DMLS原理图

02DMLS工艺及材质判别DMLS可以烧结的材料有：单一成份的元素(singlecomponent)或多种元素(multiplecomponent)组成的粉末；聚合物、金属、陶瓷、复合材料(composite)；纯金属(puremetal)、预合金粉末(pre-alloyed)、混合粉末(mixmetalpowder)、覆膜金属粉末(coatedmetalpowder)等。通过选用不同的烧结材料和调节工艺参数，可以生成性能差异变化很大的零件，从具有多孔性的透气钢，到耐腐蚀的不锈钢再到组织致密的模具钢。采用DMLS技术甚至能够直接制造出非常复杂的零件，避免了采用铣削和放电加工，为设计提供了更宽的自由度。

02直接金属激光烧结成型技术材质判别目前国际上主要利用该技术制造高受力构件及传统工艺无法加工的复杂构件、不规则构件的成型，它能达到同牌号金属最高强度的90%至95%，具有精度高、成型限制极少的特点，被广泛应用于高端精密零部件制造等领域，比如航空航天、汽车、医学个性化件制造、小型注塑模具及镶件等，此外还可以应用该技术针对小批量、个性化的一些复杂件进行加工。DMLS成型的可植入钛钉，具有封闭粗糙表面，用于接骨

02直接金属激光烧结成型技术材质判别图1-55DMLS直接金属激光烧结的注塑模具样件

02直接金属激光烧结成型技术材质判别图1-56DMLS直接金属激光烧结的产品

02直接金属激光烧结成型技术材质判别图1-57中船重工第七O五研究所试制完成金属DMLS样件

02直接金属激光烧结成型技术材质判别图1-58DMLS直接金属激光烧结的注塑模具样件

02直接金属激光烧结成型技术材质判别图1-59德国EOS公司的DMLS打印的titanium-64（钛合金）

02直接金属激光烧结成型技术材质判别图1-60DMLS打印的铝件

02直接金属激光烧结成型技术材质判别图1-61DMLS打印的不锈钢件图1-62DMLS打印的合金钢材料

直接金属激光烧结成型技术材质判别模具行业是DMLS的主要应用领域。其一，复杂结构的模具都需要CNC和EDM组合加工，而DMLS可以在各种状况下替代CNC和EDM。其二传统加工水路需要采用钻孔或线切割，为保证不与型腔和顶针干涉，一般用深孔钻加工，这就限制了水路必须是直筒型的组合。而采用DMLS，可以设计出与模具形状相适应的任意形状水路，即“随形冷却”，保证模温均匀和冷却效果。如图所使用的材料是青铜材料(DirectMetal20)制作成的模仁，模座则采CNC加工，模具开发时间缩短至5天，量产数可达25,000件射出。02

02直接金属激光烧结成型技术材质判别如图1-64为公母模(corecavity)同时采用异型冷却水路的方式，随后采用DMLS技术直接烧结4套模具。此作法可大幅缩短从开模、备模、修模的时间。图1-64DMLS技术直接烧结的异型冷却水路模具

02直接金属激光烧结成型技术材质判别图1-65DMLS打印的异型水路模具

02直接金属激光烧结成型技术材质判别如图1-66所示是一款PC的LED灯柱的例子：左（a）为快速模具模仁，中（b）为注塑模具整体，右（c）为成型的产品。这是一副比较简单的多腔模具，然而传统方式上仍然需要EDM加工。但用EOSINTM270system来制做前后模仁总共才花5小时40分，不需要太多的后加工和钳工修配，仅仅只要喷砂和轻微的手工修磨。前后模在架上注塑机后就能直接开机生产。这样从项目启动到开始连续生产只要仅仅6天。（b）（c）（a）图1-66PC的LED灯柱模具及产品