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油墨基础知识

印刷油墨

一、油墨的组成颜料包含无机颜料、有机颜料色料染料主剂包括水溶性、油溶性、醇溶性染料等连结料包含植物油、矿物油、有机溶剂、水、天然树脂、合成树脂、沥青等油墨干燥性调整剂流动性调整剂助剂包含撤粘剂、稀释剂、增稠剂、冲淡剂、增塑剂和表面活性剂等色调调整剂其他助剂

二、油墨的干燥形式油墨转移到承印物表面形成的液态墨膜，经过一系列的物理、化学变化而成为固态或固化墨膜的过程称为油墨的干燥。有物理、化学、光化学干燥几种形式渗透干氧化结挥发干紫外干渗透氧化结膜干燥（快干亮光型油墨）

2.1油墨的渗透干燥油墨转移到纸张上后，纸张吸收墨层中的连结料，使墨层中的颜料和填料颗粒之间空间缩小，颗粒间凝聚力增大。随着连结料量的减少，油墨的结构越来越紧密而变为固体状态。连结料成分：矿物油+松香或沥青

渗透的平衡条件当墨层的毛细管＋颜料颗粒和连结料之间粘附力＝纸张的毛细管力

注意纸张孔隙与油墨颜料粒度的匹配油墨Φ(r)纸张rrr＜21①墨中颜料粒子平均半径小于纸张毛细管的平均半径，则颜料粒子吸引连结料的能力大。平衡时，墨中有一定量的连结料存在。

②颜粒平均半径与纸张毛细管的平均半径相等时，颜料粒子对连结料的吸引减小。平衡时，含有一定量的颜料粒子随连结料一起渗入纸内导致纸平面墨层暗淡。Φ(r)油墨纸张rrr2=1

③颜料粒子平均半径大于纸张毛细管的平均半径，大粒子颜料对连结料的吸引力减少，纸张会大量吸收连结料，使平衡难以实现，由于过量渗透，使颜料粒子周围失去介质而成干粉，使助剂粉化。Φ(r)油墨纸张rr1＜r2

2.油墨的氧化结膜干燥连结料分子吸收空气中的氧而发生氧化聚合反应，使连结料中的单体分子变成立体网状结构的大分子，干固在承印物表面。连结料的组成：干性植物油；树脂

使用中应注意①纸张酸碱度的影响纸的PH值越小，干燥越慢。②温、湿度的影响氧化结膜为化学反应，因此温度越高，反映速度越快。湿度对干燥的影响与颜料有关，彩色颜料影响不大。炭黑的影响大，吸附性大，湿度大，要多加干燥剂。

3.油墨的挥发干燥溶剂脱离进入空气墨膜树脂分子重新交联与颜料固化在承印物表面连结料组成：溶剂（水）+树脂

4.渗透氧化结膜干燥连结料结构：树脂/植物油——高沸点煤油（油墨油）（高粘度相）（低粘度相）树脂间物理交联氧化聚合向纸内渗透树脂与植物油间

5.油墨的紫外干燥利用紫外光照射，使光敏材料分子分解成自由基（高活化原子或高活化原子团），与预聚物单体发生交联反应，而达到干燥目的。

思考题1.用渗透干燥型油墨在铜版纸上印刷会出现什么问题？2.“吸收性好的纸张对油墨的干燥形式没有限制”，这话是否正确。3.金卡、银卡印刷用哪种干燥形式的油墨？

三、油墨的物理性质

3.1油墨比重对印刷的影响v油墨的比重，是估算油墨用量和评价其工艺特性的物理量。目前，市售胶印油墨的比重一般约为1～3g/cm3。v调墨时应考虑所选配油墨或辅料的比重。否则容易发生分层现象，使其墨层表面显现比重小的色彩。v如在配调同一色墨时，比重大的较比重小的耗量多。在印刷过程中，比重大的墨，容易在墨辊、印版和橡皮布上聚集堆积，造成堆墨辊、堆印版、堆橡皮布或糊版等故障，特别是在高速印刷条件下，当墨层转移的均匀性受到破坏时尤其如此。

3.2油墨细度对印刷的影响v在印刷过程中，油墨的细度会影响图象的传递和清晰度，细度与印版上的网点面积比例较近时，容易发生网点虚、扩大、点型不良和不光洁等弊病。油墨的细度细，则印迹的网点饱满有力，着色力也强。如太粗时，不仅容易造成毁版、糊版、堆墨（堆版、堆橡皮布），也不利于小网点的完整性。v国内多数厂的油墨颜料细度在15μm以下，但各种辅料的细度一般在20～35μm。

3.3油墨透明度对印刷的影响?油墨的透明度。对于三色或四色印刷的色序设计和印刷后的色彩效果，具有重要的意义。在三色或四色印刷中，油墨的透明度是实现减色效果的关键。使用透明度高的油墨，其色序设计比较灵活。?油墨的透明度分为透明（无遮盖性）、半透明（半遮盖性）和不透明（有遮盖性）三种。

3.4油墨粘度对印刷的影响v一定的粘度是保持油墨正常传递、转移的主要条件，也是决定印迹牢度、清晰度和光泽度的重要条件。v油墨粘度过大时，传递、转移困难，使版面墨量不足，形成花版。也易引起纸张拉毛、脱粉现象，或造成印张的剥离。v粘度过小时，容易产生浮脏，严重时会造成墨体乳化，不能保持正常的传递、转移，颜料逐渐在墨辊、印版和橡皮布上堆积，引起糊版。

3.5油墨粘性对印刷的影响v在胶印过程中，油墨粘性的大小，主要与墨层厚度与墨层分离时速度有关，墨层厚粘性大，速度高粘性也大；墨层薄粘性小，速度低粘性亦小。v粘性过小时，其抗分离的力小，则分布的墨层太薄，印品色泽易淡，网点印迹有扩大趋势。粘性小，抗水性一般也差，故容易造成脏版。v粘