一种孔隙自生成超硬磨料磨具及其修整方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN101450463A

(43)申请公布日2009.06.10

(21)申请号CN200910042460.X

(22)申请日2009.01.09

(71)申请人湖南大学

地址410082湖南省长沙市岳麓区岳麓山麓山南路2号

(72)发明人吕冰海袁巨龙熊万里邓朝晖戴勇

(74)专利代理机构长沙市融智专利事务所

代理人颜勇

(51)Int.CI

B24D3/00

B24D3/10

B24D3/04

B24D3/32

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种孔隙自生成超硬磨料磨具及其

修整方法

(57)摘要

本发明公开了一种孔隙自生成超硬

磨料磨具及其修整方法。所述的磨具至少

由磨粒、结合剂、“可溶”填充剂组成。在

所述孔隙自生成超硬磨料磨具结合剂中添

加可溶于特定溶剂的“可溶”填充剂，并根

据需要可在所述超硬磨粒表层涂覆一层所

述“可溶”填充剂，所述“可溶”填充剂和所

述结合剂一起对所述磨粒起到把持作用，

保证磨具具有良好的强度。在所述磨具进

行磨削加工过程中，当磨具表层磨粒钝

化，需要修整时，可将所述的特定溶剂输

送到磨具表面，溶解磨具表层的“可溶”填

充剂，在结合剂间形成孔隙，起到降低结

合剂结构强度和其对周围磨粒的把持力，

使磨具表层磨粒容易脱落，从而起到自动

修整磨具、露出新磨粒的目的。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、一种孔隙自生成超硬磨料磨具，其特征在于，包括超硬磨粒、起把持作用的结

合剂以及“可溶”填充剂；所述的超硬磨粒和“可溶”填充剂分布在所述的结合剂中。

2、根据权利要求1所述的孔隙自生成超硬磨料磨具，其特征在于，部分或全部所

述的超硬磨粒表层涂覆有一层所述的“可溶”填充剂。

3、根据权利要求1所述的孔隙自生成超硬磨料磨具，其特征在于，所述的超硬磨

粒为金刚石或立方氮化硼磨粒。

4、根据权利要求1～3任一项所述的孔隙自生成超硬磨料磨具，其特征在于，所述

的超硬磨粒为金刚石超硬磨料，所述的结合剂为青铜结合剂或铸铁结合剂，所述的

“可溶”填充剂为金属Zn。

5、根据权利要求4所述的孔隙自生成超硬磨料磨具，其特征在于，所述的金刚石

超硬磨料的磨粒粒度为W0.5-W40；所述的金刚石超硬磨料的浓度为100％-150％；

所述的金属Zn的添加量量为金刚石磨料重量的20％-100％。

6、根据权利要求1～3任一项所述的孔隙自生成超硬磨料磨具，其特征在于，所述

的超硬磨粒为金刚石超硬磨料，所述的结合剂为青铜结合剂或铸铁结合剂，所述的

“可溶”填充剂为SiOsub2/sub。

7、根据权利要求6所述的孔隙自生成超硬磨料磨具，其特征在于，所述的金刚石

超硬磨料的磨粒粒度为W0.5-W40，所述的金刚石超硬磨料的浓度为100％-150％；

所述的SiOsub2/sub的添加量重为金刚石磨料重量的20％-100％。

8、根据权利要求1～3任一项所述的孔隙自生成超硬磨料磨具，其特征在于，所述

的超硬磨粒为金刚石超硬磨料，其磨料的磨粒粒度为W0.5-W40；金刚石超硬磨料

的浓度为50％-75％；所述的结合剂为树脂结合剂，所述的“可溶”填充剂为水性聚

乙烯醇合成树脂；所述的水性聚乙烯醇合成树脂的添加量为金刚石磨料重量的50％

-100％。

9、一种孔隙自生成超硬磨料磨具的修整方法，其特征在于，对于权利要求1～3任

一项中的孔隙自生成超硬磨料磨具，通过溶剂溶解所述孔隙自生成超硬磨料磨具中

的可溶性填充剂，以降低表层超硬磨粒所受到的把持力以及降低表层结合剂的结构

强度而使得处于磨具外部的超硬磨粒脱落，并使原来处于磨具内部的超硬磨粒露出，

实现磨具的修整。

10、