CNG加气标准站仪表自控系统设计总结.docVIP

CNG加气标准站仪表自控系统设计总结

2.1工艺管道控制系统

???①系统配置及功能

标准站控制点少、控制精度低，以实用、经济考虑，宜选智能数显仪表控制系统(以下简称智能仪表系统)，建设方有特殊要求的除外。智能仪表系统安装在控制室控制柜中，主要由UPS电源、开关电源、智能数显仪表、多路声光报警器、继电器及相应的控制元件组成。控制柜盘面镶嵌压力、温度及流量各种参数对应的智能数显仪表、可燃气体报警控制器、多路声光报警器及控制按钮、指示灯等。系统实现工艺生产所需参数的实时检测、采集、显示、报警和控制功能，并对压缩机、轴流风机重要设备进行连锁控制。智能数显仪表控制系统功能配置原理见图2。

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②系统控制逻辑

a.控制逻辑

???每个功能都由控制逻辑实现，以标准站最常用的3条逻辑说明实现过程。第一，事故或紧急状况下，控制室可紧急停止所有压缩机。第二，高、中、低压储气井组压力达到高报高控值时，控制室声光报警，停止所有压缩机。第三，生产区燃气泄漏浓度达到一级报警值时，控制室声光报警，启动轴流风机；达到二级报警值时，声光报警，停止所有压缩机。

???b.条件设定

???设现场高、中、低压储气井组压力的智能数显仪表位号为PIAC005、PIAC004、PIAC003；控制柜紧急切断按钮EST；可燃气体报警控制器联动模块HJ1825，继电器位号J1～J7；压缩机和轴流风机的控制点为无源常开触点。

???c.逻辑分析

???连锁设备控制点为无源常开触点，即触点闭合时轴流风机启动，压缩机停止工作。设计需实现当压力达到高报高控值或燃气泄漏达到设定值时，连锁设备控制点闭合。

???d.控制原理图

???压缩机、轴流风机连锁控制原理见图3。以PIAC005为例，该智能数显仪表到高报高控值，其输出触点闭合，继电器J2上电。J2的1、5常开触点闭合则J5上电，J5的1、5和2、6常开触点闭合，信号分别输入到1号和2号压缩机控制系统，停止1号、2号压缩机，实现PIAC005的高控功能。J2的2、6常开触点接多路声光报警器的1报警回路，该触点闭合，1BJ-1回路报警，实现PIAC005的高报功能。PIAC004和PIAC003连锁及报警功能同PIAC005所述。当燃气泄漏浓度达到一级报警值时，可燃气体报警控制器声光报警，J7上电，J7的1、5和2、6常开触点闭合，启动1号、2号轴流风机。当达到二级报警值时，可燃气体报警控制器声光报警，J6上电，J6的1、5和2、6常开触点闭合，连锁停止1号、2号压缩机。紧急状况按下EST按钮时，J1上电，J1的1、5和2、6常开触点闭合，停止1号、2号压缩机。

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???③系统接地

???包括保护接地和工作接地。保护接地主要为保护设备和人身安全将用电设备、仪表外壳及金属部分与大地进行可靠连接的一种接地方式；工作接地为保证仪表精确、可靠工作所做的接地。标准站中主要采用以下两种接地方法。

???a.信号回路接地[1]

???设计中对非隔离的信号需建立一个统一的信号参考地，通常指直流电源的负端接地。当某一信号回路与其他信号回路绝缘时，该隔离信号可以不接地。

???b.屏蔽接地[1、2]

???设计中为降低电磁干扰、电容性耦合干扰所采取的有效措施。包括电缆屏蔽层、未作保护接地而起屏蔽作用的金属保护管、汇线槽和仪表金属外壳的屏蔽接地。此外，仪表控制系统接地与电气防雷防静电接地采用共用接地装置，最终与接地网连接，接地电阻不大于4Ω[3]。

???④系统防雷

仪表控制系统防雷主要为感应雷防护，直击雷防护由电气专业在加气站防雷设计中考虑，本文从以下3部分对感应雷防护进行阐述。控制室接地系统见图4。

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???a.共用接地

???将仪表控制系统的各类接地，如仪表设备外壳、防爆接线箱、屏蔽层、铠装层、SPD(电涌保护器)、保护钢管及控制柜等，按其所属类别采用分类汇总方式分别接至保护接地汇总板和工作接地汇总板.汇总后与总接地板连接以实现等电位连接。总接地板与防雷防静电接地共用一个接地装置，最终与电气接地网连接实现共用接地。共用接地可防止站区遭到雷击时，感应雷抬高地电位后与控制系统的接地形成电位差而造成反击或放电。

???b.屏蔽及合理布线

???站区遭到雷击时为避免线路间电场、电感相互作用引起的电容、电感性耦合而采取屏蔽，设计中常选用屏蔽电缆。所有电缆屏蔽层、多芯电缆备用芯在控制室单端接地[2、3]，见图5，虚线表示接地。铠装层、保护钢管及双层屏蔽电缆的外屏蔽层在现场和控制室两端接地[3]，见图6。要确保所有控制电缆敷设时远离强电电缆，间距不少于250mm；与电压220V以上、电流10A以上动力线间距不少于600mm。控制电缆不得与油类、天然气、热力管道同沟敷设[3]。

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???c.SPD保护[